Алгоритм - Учебный центр

Версия сайта для слабовидящих
Заполните форму ниже! Мы вам перезвоним!

Нажав на кнопку "Отправить", Я даю своё согласие на автоматизированную обработку указанной информации, распространяющейся на осуществление всех действий с ней, включая сбор, передачу по сетям связи общего назначения, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, обезличивание, блокирование, уничтожение и обработку посредством внесения в электронную базу данных, систематизации, включения в списки и отчетные формы.


Статьи

Стр. 191 из 192      1<< 188 189 190 191 192>> 192

Схемы фотодатчиков.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи

Схемы фотодатчиков. Бесконтактный оптический датчик, использующий пропадание луча Фотодиод является потенциально широкополосным прием¬ником. Этим обуславливается его повсеместное применение и популярность. Принцип работы фотодатчиков в принтерах и копировальных аппаратах такой же, как у фотореле. Оптический излучатель создает луч, на расстоянии от него фотоприемник принимает луч. Как только луч пропадает — кто-то пересекает барьер, например «флажок», поднятый движущимся листом бумаги — срабатывает схема автоматики (рис. 1). На этой основе создаются дат¬чики для различных расстояний. Существуют датчики, улавливающие ИК излучение или обычный дневной свет. Принцип работы у них один и тот же.

Терморезисторы.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи

Терморезисторы. В отечественных разработках и зарубежных копирах широко используются мощные терморезисторы с отрицательным температурным коэффициентом. Свойство такого терморезистора при нагревании от протекающего через него тока значительно уменьшать (в сотни раз) свое сопротивление позволяет выполнить защиту электронных элементов схемы от перегрузок (в том числе в высоковольтных цепях с напряжением до 400 В) в момент включения. Такое схемное решение способствует уменьшению пусковых токов в активной нагрузке — лампах накаливания, кинескопах, электромоторах, трансформаторах, импульсных источниках питания, снижая импульсную перегрузку и позволяя увеличить срок службы электронных устройств в 5... 10 раз (лампы накаливания). Такая идея не является новой, достаточно внимательно проанализировать применяемые в отечественном промышленном производстве схемы защиты дорогостоящих устройств и компонентов. Терморезисторы также применяются в качестве датчиков температуры и в цепях постоянного и переменного тока (частотой до 5 МГц) для температурной компенсации элементов, например, в современных усилителях мощности. В рабочем состоянии терморезисторы могут нагреваться до температуры 200°С. При использовании терморезистора для ограничения пусковых токов его включают последовательно с нагрузкой, и нагревание термистора происходит за счет проходящего в цепи тока (см. рис. 1).

Проблемы и особенности контроллеров зарядки Li-ion аккумуляторов.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи

Проблемы и особенности контроллеров зарядки Li-ion аккумуляторов. В статье рассмотрены некоторые особенности контроллеров зарядки литиево-ионных (Li-Ion) аккумуляторов, созданных на базе линейных и импульсных cтабилизаторов. На пути миниатюризации гаджетов всегда возникают две неразрывно связанные проблемы: отвод рассеиваемой мощности и малые габариты, в которые необходимо все это упаковать. Минимизация уровня тепловыделения — один из важных приоритетов при разработке. Одним из источников тепла является контроллер зарядного устройства, встроенного в мобильный прибор аккумулятора. Литиево-ионный аккумулятор, отличается наилучшими показателями среди ряда других химических источников электроэнергии, предназначенных для использования в портативных приложениях. Емкость его выросла, существенно улучшены и другие характеристики - это позволило расширить функциональные возможности портативных устройств, но базовый принцип его работы и алгоритм зарядки мало изменились. Одна из проблем, возникающих при зарядке большим током, — это тепловыделение. Но это не то неизбежное выделение тепла, связанное с накоплением энергии в аккумуляторе для последующего ее использования, а то тепловыделение, вызванное нагревом кристалла ИС контроллера зарядки. Для уменьшения нежелательного нагрева кристалла в процессе зарядки аккумулятора, используются контроллеры с импульсным регулированием, их применение позволяет и потенциально уменьшить продолжительность зарядки. В контроллерах зарядки, созданных на базе линейных регуляторов с разделением путей протекания токов нагрузки и зарядки (PowerPath Technology) возможны следующие варианты: • в случае небольшого тока нагрузки напряжение VOUT равно почти 5 В (VIN), а напряжение на аккумуляторе VBAT= 3,7В. При этом линейный регулятор контроллера зарядки используется неэффективно. • при большом токе через нагрузку к ней дополнительно подключается аккумулятор и при VIN=5В, VOUT= VBAT= 3,7 В. В этом случае неэффективно используется проходной транзистор контроллера зарядки. И в первом, и во втором случаях сохраняется величина падения напряжения на элементах регулирования VIN– VOUT= 1,3 В или VOUT– VBAT=1,3 В, что и приводит к нежелательной потере мощности.

Методика проверки работоспособности шим-контроллера.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи

Методика проверки работоспособности шим-контроллера. Шим-контроллер считают основным компонентом источников питания. Выпускались различные варианты шим-контроллеров: одно время часто использовали микросхему TL494, а затем и ее аналоги (MB3759, KA7500B … KA3511, SG6105 и др.). Проверку работоспособности такой микросхемы, например, TL494 (рис. 1) можно произвести, не включая блок питания. При этом микросхему необходимо запитать от внешнего источника напряжением +9В...+20В. Напряжение подается на вывод 12 относительно выв. 7 - желательно через маломощный выпрямительный диод. Все измерения тоже должны проводиться относительно выв. 7. При подаче питания на микросхему контролируем напряжение на выв. 5. Оно должно быть +5В (±5%) и быть стабильным при изменении напряжения питания на выв. 12 В пределах +9В..+20В. В противном случае не исправен внутренний стабилизатор напряжения микросхемы. Далее осциллографом смотрим напряжение на выв. 5. Оно должно быть пилообразной формы амплитудой 3,2 В (рис.2). Если сигнал отсутствует или иной формы, то проверить целостность конденсатора и резистора, подключенных к выв. 5 и выв. 6, соответственно. В случае исправности этих элементов микросхему необходимо заменить. После этого проверяем наличие управляющих сигналов на выходе микросхемы (выв. 8 и выв. 11). Они должны соответствовать осциллограммам, приведенным на рис.2. Отсутствие этих сигналов так же говорит о неисправности микросхемы. В случае успешного прохождения испытаний микросхема считается исправной.

Преимущества и недостатки технологии OLED.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи

Преимущества и недостатки технологии OLED. OLED или Organic Light Emitting Diode (органический светодиод) – одна из самых перспективных разработок, применение которой найдётся везде: просто для освещения, для создания собственно дисплеев или, например, подсветки LCD-панелей. Существует несколько различных по возможностям и сферах применения типов OLED: - Passive-matrix OLED (OLED с пассивной матрицей); - Active-matrix OLED (OLED с активной матрицей); - Transparent OLED (прозрачный OLED); - Top-emitting OLED (OLED с непрозрачным субстратом); - Foldable OLED (гибкий OLED); - White OLED (белый OLED). Преимущества: 1. OLED намного легче и тоньше, чем LCD и неорганические LED. При этом, они более гибкие. Например, создать ту же одежду с интегрированным LCD вряд ли удастся в обозримом будущем. 2. OLED ярче, чем LCD или LED. Поскольку слои OLED намного тоньше, чем кристаллические слои LED, можно создать по-настоящему многослойный «сэндвич» с высокой светимостью. 3. Поскольку OLED не нуждается в подсветке, как LCD, он потребляет намного меньше энергии. Это особенно важно для устройств, питающихся от батареек/аккумуляторов. 4. OLED сравнительно прост в производстве - пластиковые слои позволяют легко делать дисплеи большого размера. Аналогичных габаритов ЖК-матрицу создать достаточно сложно. 5. Поскольку OLED, в отличие от LCD, сам является источником света, он имеет большие углы обзора (170 и более градусов). Недостатки: 1. Ресурс. Хотя красных и зеленых OLED-слоев хватает на 46000-230000 часов работы, синий слой в настоящее время способен эффективно функционировать лишь около 14000 часов (в некоторых вариантах сроки работы доведены до 20000 часов и выше).. 2. Производство. Выпуск OLED пока обходится достаточно дорого, много дороже, чем LCD. 3. Вода/влага. Легко нарушает работу OLED-дисплея. Впрочем, это актуально для всех существующих технологий.

Светодиодные принтеры.

Статья добавлена: 24.01.2019 Категория: Статьи

Светодиодные принтеры. В светодиодных принтерах, как и в лазерных, для получения изображения на бумаге используется электро-графический процесс. В обоих случаях луч света (источник которого лазер или светодиоды), интенсивность которого определяется видеосигналами от платы форматера принтера в соответствии с точками изображения распечатываемой страницы, формирует на отрицательно заряженной поверхности светочувствительного барабана «рисунок» из точек построчно, изменяя потенциал точек поверхностности (заряд) формируя «скрытое» изображение, соответствующее требуемому изображению страницы. Луч лазера (света), соответствующий «темным участкам» изображения, нейтрализует отрицательный заряд участка поверхности светочувствительного барабана. Процесс электрографического формирования изображения показан на рис. 1. Основные различия между светодиодными и лазерными принтерами связаны с конструкцией источника света, засвечивающего барабан. Именно в типе используемого источника света (рис. 2) и кроется разница между лазерным и светодиодным принтером.

Что дает перемещение контроллера памяти непосредственно в процессор?

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи

Что дает перемещение контроллера памяти непосредственно в процессор? Перемещение контроллера памяти непосредственно в современные процессоры достаточно сильно сказывается на общей производительности компьютерных систем. Главным фактором тут является исчезновение «посредника» между процессором и памятью в лице «северного моста». Производительность процессора больше не зависит от используемого чипсета и, как правило, вообще от системной платы (т.е. последняя превращается просто в объединительную панель). Конкретные контроллеры чипсета продолжают оказывать влияние на производительность дисковой системы или периферийных интерфейсов, но процессоры начиная с архитектуры Sandy Bridge уже были от этого влияния освобождены. С другой стороны, производительность центральных процессоров в зависимости от выбранной конфигурации системы памяти может меняться совершенно нелинейным образом. Просто потому, что контроллер памяти теперь неотъемлемая составляющая самого процессора, так что на него могут влиять другие компоненты. И он сам на них влиять может — например, кого ранее заботило энергопотребление или тепловыделение чипсета. Теперь же «лишние» ватты и градусы добавляются к процессору, что вполне может сказаться и на пороге тротлинга, уменьшая, тем самым, и производительность вычислительных блоков. Плюс к тому возросла роль задержек — естественно, время доступа всегда сильно сказывалось на итоговой производительности, однако ранее эффект сильно нивелировала сложная схема доступа к памяти (пока запрос к ней доходил от процессора, он успевал на каждом этапе «обрасти» дополнительными задержками). Интегрированный контроллер памяти (ИКП) весьма эффективно с ними борется, существенно снижая общую латентность, однако тем большее значение начинают иметь собственные задержки модулей памяти, или самого контроллера — «посредники» теперь отсутствуют, общее время снижается в разы, так что уже каждая наносекунда на счету.

Дескрипторы безопасности в Windows.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи

Дескрипторы безопасности в Windows. Дескрипторы безопасности используются в Windows для защиты и аудита ресурсов. Дескриптор безопасности содержит владельца, основную группу, дискреционный список контроля доступа и системный список контроля доступа. Владелец и основная группа. Поля владельца и основной группы содержат идентификаторы безопасности. Владелец — это принципал безопасности, владеющий объектом. Владелец ресурса располагает полным доступом к объекту, включая возможность добавления и удаления разрешений доступа в дескрипторе безопасности. Основная группа содержится в дескрипторе безопасности лишь для обеспечения совместимости с подсистемой POSIX. Система Windows не использует эту часть дескриптора безопасности, если не применяются утилиты, которые оперируют с POSIX. По умолчанию принципал безопасности, создавший объект, записывает в дескриптор безопасности свою основную группу. Основной группой Windows по умолчанию является группа Domain Users. Основная группа подразумевает членство в группе. При входе пользователя операционная система вставляет SID этой группы в маркер пользователя. Атрибут memberOf не перечисляет основную группу, а лишь включает явно назначенное членство в группах. Дискреционные и системные списки контроля доступа. Списки контроля доступа ACL состоят из двух частей. Первая часть списка контроля доступа представляет именованные контрольные флаги. Эти параметры контролируют применение разрешений в списке ACL и правил наследования. Вторая часть списка контроля доступа представляет собственно сам список. Этот список контроля доступа содержит одну или несколько записей управления доступом АСЕ. Флаги управления доступом определяют, каким образом Windows применяет записи управления доступом внутри списка ACL. Изначально Windows использует защищенные и автоматические флаги. Защищенные флаги запрещают модификацию списка контроля доступа путем наследования. Этот флаг является эквивалентом флажка Allow inheritable permissions from parent to propagate to this object (Разрешение наследуемых разрешений доступа). Флаг автоматически разрешает записям управления доступом в списках ACL наследовать разрешения доступа от родительских объектов дочерним.

LIDE-сканеры.Технология (LED Indirect Exposure, LIDE).

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи

LIDE-сканеры.Технология (LED Indirect Exposure, LIDE). Технология LIDE (см. рис. 1) была разработана фирмой Canon и представляет собой модернизированную технологию CIS (в планшетных сканерах на основе CIS-линейки (Contact Image Sensor - контактный датчик изображения) полностью отсутствует оптическая система (зеркала, призма, объектив), что позволяет сделать их более тонкими и дешевыми. В сканерах этого типа, приемный светочувствительный элемент (CIS - линейка) равен по ширине рабочему полю сканирования, а сканируемый оригинал освещается линейками светодиодов трех цветов - красного, зеленого и синего или флуоресцентной лампой с холодным катодом. Таким образом, каждую точку изображения подсвечивает свой светодиод и распознает свой сенсор, при этом чем меньше расстояние между соседними сенсорами, тем выше оптическое разрешение сканера). В качестве источника света в LIDE-сканерах используются сверх-яркие RGB-светодиоды, обеспечивающие качественную цветопередачу и малое энергопотребление см. рис. 2, рис. 3. Свет от светодиодов, которых всего три или шесть, при сдвоенной конструкции см. рис. 4, освещает линейку фототранзисторов через призмы специальной формы, которые являются световодом. Он собирает лучи в однородный пучок и равномерно экспонируют сканируемый оригинал по всей ширине через массив линз на светочувствительные элементы. Возможности фокусировки света в такой системе ограничены (около 0,3 мм), поэтому сканирующая головка должна находиться на фиксированном расстоянии от рабочего стекла (порядка 1,3 мм). Минимизированные самофокусирующиеся (цилиндрические) линзы, каждая менее 1 мм в диаметре, собирают и фокусируют отраженный от оригинала свет на оптико-электронный преобразователь - фототранзисторную линейку. Вывод данных осуществляется точно также как и в линейках CIS - последовательным считыванием. В цветном режиме сканирования также присутствует поочередное включение трех светодиодов красного, зеленого и синего цветов, а в монохромном режиме –только светодиода зеленого цвета.

Мультистрочная адресация в OLED.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи

Мультистрочная адресация в OLED. OLED является новой технологией, с помощью которой можно производить тонкие, гибкие и яркие дисплеи. OLED-дисплеи изготовляются из органических светоизлучающих материалов и поэтому OLED-дисплеи не требуют подсветки и поляризационных фильтрующих систем, которые используются в LCD-дисплеях. Ho в OLED есть и проблемы - деградация. Основной причиной деградации в OLED является большой пиковый ток, который протекает через светодиоды пикселя в момент адресации строки. В традиционной схеме пассивной адресации для визуализации изображения производится последовательная выборка строк. Этот метод имеет одно, но очень существенное достоинство - он прост и очень дешев. Однако это не единственный способ адресации в матричных дисплеях. Альтернативой ему является мультистрочная или же активная адресация (не путать с активноматричной адресацией). Мультистрочная адресация в настоящее время широко используется в малоформатных цветных и монохромных STN-панелях для сотовых телефонов. Свои методы мультистрочной адресации запатентовало несколько известных производителей ЖК-дисплеев. Безусловно, реализация мультистрочной адресации значительно сложнее, чем традиционная последовательная адресация. Используются ортогональные функциональные преобразования, память, специальные вычисления для синтеза сигналов строк и столбцов. В случае с STN-дисплеями использование мультистрочной адресации позволяет увеличить контраст и уменьшить время реакции дисплея. Существенное отличие пассивной адресации ЖК-дисплеев и OLED-дисплеев: для первых управляющим сигналом является эффективное напряжение, а для вторых — интегральный ток. То есть при пассивной адресации OLED через шины адресации требуется передавать энергию для возбуждения светодиодных пикселей матрицы. Для OLED-панелей применение мультистрочной адресации позволит значительно уменьшить пиковый ток. Основная идея метода — использование токовой закачки в пиксели матрицы не за один цикл выборки, а за несколько. Импульсный ток при этом может быть значительно уменьшен, следовательно, будет снижена деградация органического материала. При этом можно уменьшить проявление и кросс-эффекта, связанного с протеканием больших токовых сигналов по шинам адресации. Другой положительный эффект - расширение степени мультиплексирования и границ применимости пассивной адресации на больший формат OLED-экранов.

Чистка картриджей лазерных принтеров.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи

Чистка картриджей лазерных принтеров. Важнейшим этапом работы при заправке и восстановлении картриджей лазерных принтеров является очистка картриджей от старого тонера и различных других загрязнений. Качество печати заправленного восстановленного картриджа во многом зависит от того, насколько тщательно и с соблюдением технологий была проведена процедура очистки. Очень многое зависит от используемого при работе инструмента, вспомогательного оборудования и материалов. На сегодняшний день существуют сотни самых разнообразных чистящих средств, производители которых обещают повышение эффективности работы, при восстановлении и заправке картриджей лазерных принтеров, увеличение срока службы компонентов, для чистки которых предназначены все эти средства, но на практике наилучшие результаты обеспечивает применение только сухого ионизированного фильтрованного сжатого воздуха, который можно считать основным чистящим средством. Чем меньше вы активно воздействуете на компоненты картриджей, тем лучше, так как в этом случае их полезные свойства не подвергаются разного рода нежелательным изменениям. Картридж - это сложная система взаимосвязанных компонентов, поэтому очень важно сохранить изначальный баланс всей системы и свойства ее отдельных компонентов, как можно дольше. Грубая и некорректная чистка обычно дает обратный эффект и отрицательно сказывается на качестве функционирования всей системы. Эффективная чистка должна обеспечивать предупреждение поломок и поддержание оптимального баланса всей системы. Чистка сухим ионизированным фильтрованным сжатым воздухом рекомендована для всех типов картриджей, т.к. она не оказывает ни химического, ни механического воздействия на компоненты картриджа, если, конечно, чистка проводится правильно. Чистящие вещества могут накапливаться или оставлять осадок, что тоже вредно для картриджа и для его компонентов (например, использование различного рода растворителей для чистки ракелей: химические вещества могут оставлять пленку на ракеле, которая впоследствии может попасть и на фоторецептор, и на вал первичного заряда). Поэтому запрещается использование в такого рода работах различных чистящих, пропитывающих и покрывающих средств. Чистящие вещества на спиртовой основе наносят вред поверхности фотобарабана, магнитного вала, чистящего и дозирующего ракеля, а также поверхности некоторых типов валов первичного заряда (PCR). Компоненты картриджа, имея непосредственную связь с общим процессом формирования изображения, способны повлиять на качество отпечатка. Таким образом, изменение свойств поверхностей отдельных компонентов вследствие химического или механического воздействия, как правило, значительно ухудшает качество последующей печати. Сжатый воздух - самый действенный и эффективный метод чистки всех компонентов картриджа.

Рекомендации по использованию различных средств, материалов и приспособлений для чистки различных элементов картриджей.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи

Рекомендации по использованию различных средств, материалов и приспособлений для чистки различных элементов картриджей. Токопроводящая смазка используется в большинстве картриджей для снижения трения в местах электрического контакта. При использовании токопроводящей смазки, необходимо использовать смазку только там, где она изначально была нанесена производителем. Применение смазочного материала для каждого картриджа различно. Для получения детальной информации о применении токопроводящей смазки, необходимо воспользоваться инструкциями по заправке картриджей, которые иногда выпускаются производителями совместимых расходных материалов. При перезаправке картриджа необходимо удалить старый смазочный материал щеткой или тряпочкой, не содержащей хлопковых волокон. Только после этого следует наложить новый смазочный материал на ту же поверхность. Если осуществляется замена такого элемента картриджа, который был смазан, то на новом элементе необходимо нанести порцию смазочного материала на ту же поверхность, что и на прежнем элементе. Наносить смазочный материал необходимо очень аккуратно. Смазку следует наносить тонким слоем, толщина которого сравнима с толщиной листа записной книжки. Можно использовать деревянный наконечник щетки для нанесения дозированного слоя смазочного материала. Большее количество смазочного материала может распространиться и на другие поверхности, т.е. запачкать соседние детали картриджа, что самым неблагоприятным образом повлияет на качество печати. Токопроводящая смазка должна задерживаться на смазываемой поверхности и должна "работать" в течение полного цикла работы картриджа, т.е. до следующей перезаправки. Несмотря на то, что основным назначением смазки является обеспечение лучшей проводимости, она, тем не менее, не должна увеличивать силу трения, т.е. ее использование не должно увеличивать сопротивление трущихся деталей. Добавление токопроводящей смазки в надежде увеличить заряд магнитного вала или фотобарабана не дает результата, хотя известны попытки сделать это в случае возникновения такого дефекта, как темная печать. Среди ряда специалистов бытует мнение, что при возникновении дефекта "темная печать" смазка контактов магнитного вала, PCR и заземляющего контакта фотобарабана позволит решить проблему и избавиться от темного фона и темного изображения (на самом деле, это не так). В таблице 1 приведены рекомендации по использованию различных средств, материалов и приспособлений для чистки различных элементов картриджей лазерных принтеров.

Стр. 191 из 192      1<< 188 189 190 191 192>> 192

Лицензия