Алгоритм - Учебный центр

Версия сайта для слабовидящих
Заполните форму ниже! Мы вам перезвоним!

Нажав на кнопку "Отправить", Я даю своё согласие на автоматизированную обработку указанной информации, распространяющейся на осуществление всех действий с ней, включая сбор, передачу по сетям связи общего назначения, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, обезличивание, блокирование, уничтожение и обработку посредством внесения в электронную базу данных, систематизации, включения в списки и отчетные формы.


Статьи по принтерам

Стр. 3 из 31      1<< 1 2 3 4 5 6>> 31

Меры предосторожности при работе пользователя с лазерными принтерами, копирами, тонером.

Статья добавлена: 03.06.2021 Категория: Статьи по принтерам

Меры предосторожности при работе пользователя с лазерными принтерами, копирами, тонером. Лазерные принтеры, копировальные аппараты и тонер нельзя однозначно охарактеризовать как "вредные" или "абсолютно безвредные". Они, как и большинство бытовых приборов и химических веществ, имеют свои особенности в плане хранения и эксплуатации, которые необходимо знать и учитывать. В электрографических аппаратах в узле закрепления, создается температура до 190-200oC, а охлаждающие вентиляторы выдувают оттуда газообразные продукты "жизнедеятельности" аппарата, пыль и даже тонер (особенно если аппарат находится в плохом техническом состоянии или имеет место некачественный картридж). Кроме того, при таких температурах вместе с водяными парами из бумаги (бумага всегда содержит некоторое количество влаги) высвобождаются так называемые летучие органические вещества, содержащиеся в тонере и в той же бумаге. Они-то и выдуваются из лазерного принтера или копира (некоторые из них, например, бензол или стирол считаются очень опасными и классифицируются как канцерогенные). Но, нужно иметь ввиду, что основная опасность заключена в количестве и концентрации вредных веществ. Например, средний лазерный принтер, непрерывно работая в течение часа, выделяет бензола примерно в 10 раз меньше, чем одна кем-то выкуренная сигарета (работающий лазерный принтер генерирует менее 0,1 мг/час, а выкуренная сигарета от 0,1 до 1,0 мг). По сертификации организации Der Blaue Engel (созданной по инициативе Министерства Охраны Природы ФРГ), эмиссия бензола должна быть даже ниже, чем 0,05 мг/час. Значит, если ваш принтер имеет знак "Der Blaue Engel", то он выделяет чуть ли не в 20 раз меньше бензола в час, чем единственная выкуренная сигарета. Выделения озона, вредного для человека, сегодня уже не так актуальны (практически все принтеры и копиры сейчас не используют высоковольтные коротроны в узлах первичного заряда и переноса). Эмиссия озона снижена до уровня "безвредного для здоровья человека количества выделений". В средних по строению и возможностям вентиляции помещениях, где работает несколько разных электрографических аппаратов, практически не возникает проблем с концентрацией озона в воздухе. Среди множества отдельных разновидностей тонера самым "вредным" на сегодняшний день считается черный тонер класса Carbon Black, на котором работает множество монохромных лазерных принтеров. В этом тонере в качестве красящего вещества используются углерод и оксиды железа. Оксиды железа "упакованы" в полимерные кристаллические решетки, где присутствуют в незначительных (вполне допустимых) количествах соединения тяжелых металлов (кадмий, свинец и т.д.), которые, начиная с определенных концентраций, вредны для здоровья (при нагревании материала до 1000oC кристаллическая решетка разрушается и высвобождает эти тяжелые металлы на атомарном уровне). Так как наличие этих веществ обусловлено технологическими особенностями производства и убрать их полностью пока не представляется возможным, то нужно покупать оборудование у серьезных производителей, которые периодически дают на своих сайтах и в прессе отчеты о технологических новшествах и улучшениях в сторону экологически менее вредных продуктов (и не обязательно только тонера, ведь и пластмассы корпуса принтера тоже могут быть источником вредных выделений). Кроме того, такие высокие температуры (1000oC) возникают, естественно, в критических ситуациях (например, во время пожара). За последние несколько лет в Европе не было обнаружено отклонений от максимально допустимых норм содержания тяжелых металлов в черных тонерах (по крайней мере, у всех известных производителей). В цветных тонерах тяжелые металлы отсутствуют вовсе, так как они делаются на основе органических полимеров (из разновидности пластика). В них, в составе пигментов, изредка встречалось олово в виде высокотоксичных органических соединений (в том числе трибутилоловянных). Специалисты пока не пришли к однозначному выводу по поводу содержания соединений олова в полимерных тонерах и возможности его выделения во время печати и попадания (ди)-трибутилоксидов в организм путем ингаляции (но нельзя исключать такую возможность).

МАТРИЧНАЯ ПЕЧАТЬ.

Статья добавлена: 02.06.2021 Категория: Статьи по принтерам

МАТРИЧНАЯ ПЕЧАТЬ. Матричная печать - является, пожалуй, самой почтенной по возрасту, но до сих пор пользующейся заслуженной популярностью. Суть технологии проста: для получения изображения на бумагу наносятся точки, которые получаются при ударе иголок печатающей головки через красящую ленту по бумаге. Иголки собраны в вертикально расположенные ряды. Матричная печать незаменима в случае печати «денежных» документов, так как она оставляет четкие «следы» на бумаге, которые невозможно стереть. В матричных принтерах по количеству иголок различают два типа принтеров - 9 игольчатые ( у них в печатающих головках размещается один ряд из 9 иголочек) и 24-игольчатые - у них 2 ряда по 12 иголочек в каждом. Существуют, также, принтеры, в печатающей головке которых расположено 18 иголок. Такие головки используются в высокоскоростных принтерах. Иголки расположены в головке в виде ромба. Такое расположение обеспечивает быструю печать с одинаковой силой удара на центральных и крайних иглах. Качество печати такого принтера полностью соответствует качеству печати 9-игольчатого принтера. "Избыток" иголок используется для повышения скорости, но не качества (известно, что качество печати 24-игольчатого принтера заметно выше, чем качество печати 9-игольчатого). При работе, печатающая головка движется вдоль каретки и иголочки, последовательно вылетая из неё, ставят на бумаге точки, формируя тем самым изображение (обычно буквы и цифры, но возможна, также, печать в графике). По способу формирования изображения классические матричные принтеры называются SIDM-устройствами (от Serial Impact Dot-Matrix - последовательная ударная точечно-матричная технология). "Не классическими" матричными принтерами можно считать линейно-матричные принтеры. Это достаточно массивные агрегаты, заменившие в больших организациях АЦПУ. Принцип построения изображения у них отличается от описанного выше.

Полупроводниковые лазеры в устройствах компьютерной техники.

Статья добавлена: 30.04.2021 Категория: Статьи по принтерам

Полупроводниковые лазеры в устройствах компьютерной техники. Слово Laser означает Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation – усиление света вынужденным излучением, или в русскоязычной терминологии - это оптический квантовый генератор. Энергия лазера представляет собой электромагнитное излучение, которое может быть видимым или невидимым, и представима в виде очень коротких импульсов, называемых фотонами (фотон – минимальная частица энергии). Видимый луч лазера может быть красным или голубым, невидимый луч лазера может быть, например, инфрокрасным. Лазеры широко применяются в различных устройствах компьютерной техники: принтерах, копирах, оптических дисках и др. устройствах.

Лазерные принтеры (ликбез).

Статья добавлена: 22.10.2020 Категория: Статьи по принтерам

Лазерный принтер по своей натуре растровое страничное устройство, поэтому, в простейшем случае, поток данных, готовых к печати, должен содержать лишь перечисление координат всех точек, подлежащих закрашиванию. Но даже если исходный документ представлен в формате bitmap, далеко не всегда его можно использовать «как есть», и перенести изображение на бумагу «точка в точку» едва ли получится. Его, как правило и как минимум, придется пересчитать в другое разрешение (масштабировать). Типовой процесс печати документа на лазерном принтере сложный и состоит из следующих этапов: - подключение; - обработка данных; - форматирование; - растеризация; - лазерное сканирование; - наложение тонера; - закрепление тонера. Приблизительно такая последовательность действий выполняется большинством лазерных принтеров. Массовые модели принтеров интенсивно используют в процессе печати компьютер, а более дорогие и совершенные модели большую часть операций выполняют с помощью собственного встроенного аппаратного и программного обеспечения. При подключении компьютера к принтеру задание печати отправляется на принтер (через параллельный, последовательный порт, или встроенный в принтер сетевой адаптер, или интерфейс USB). Поток данных может быть двунаправленным, т.е. и принтер может посылать компьютеру сигналы, которые информируют его о приостановке или продолжении передачи потока данных. В принтере обычно установлен объем памяти намного меньший, чем объемы задания печати. При переполнении буфера принтер сообщает компьютеру о приостановке передачи данных. Как только страница будет напечатана, принтер продолжает считывать данные из буфера и информирует компьютер о возобновлении передачи. Этот процесс называется синхронизацией (handshaking). Для нее используется специальный протокол. Для хранения данных задания печати используется память принтера, а если ее недостаточно, то необходимо добавить дополнительные модули. Некоторые модели принтеров оснащаются встроенным жестким диском для хранения данных печати и коллекций шрифтов. Процесс временного хранения заданий перед их печатью называется спулингом печати (print spooling). При включении электропитания все электронные схемы (плата форматера, плата контроллера механизмов и др.) сигналом «начального сброса» (RESET) приводятся в исходное начальное состояние. Микропроцессоры, после окончания сигнала RESET, начинают исполнять программы «прошитые» в их постоянной памяти (ПЗУ). Сначала они выполняют программы самодиагностики и после их успешного завершения переходят к выполнению программ реализующих алгоритм работы лазерного принтера. В результате все узлы принтера, и компоненты картриджа начинают движение. Таким образом, происходит подготовка принтера и картриджа к началу процесса печати (при данном процессе, который аналогичен реальному процессу печати, происходят все действия печати, но при этом лазерный луч не попадает на поверхность барабана и не формируется изображение). Это необходимо для проверки работоспособности узлов, валов принтера, правильности установки картриджа, а также для разогрева фьюзера (печки) до необходимой температуры. После этого компоненты картриджа останавливаются – и принтер переходит в состояние готовности к работе.

Методы и средства улучшения качества цветных «фотоизображений» цветного лазерного принтера.

Статья добавлена: 18.09.2020 Категория: Статьи по принтерам

Методы и средства улучшения качества цветных «фотоизображений» цветного лазерного принтера. Основными критериями в оценке принтера и качества создаваемого им изображения специалисты считают максимальное разрешение печати, аппаратные алгоритмы растрирования, свойства тонера и система его закрепления на носителе, а также средства коррекции цветопередачи. Каждая модель цветного лазерного принтера обладает собственным «характером» в вопросе цветопередачи, и разница между двумя отпечатками с разных принтеров может быть очень сильно заметна. Для улучшения качества цветных «фотоизображений» разработчики используют различные методы и средства например, фирма HP использует принцип - управления насыщенностью за счет увеличения разрядности кодирования пикселя (Image Ret) в цветных принтерах. В цветных устройствах это позволяет добиться гораздо большего, чем «размывка» цвета вблизи контуров. Можно точнее смешивать цвета в пределах пикселя на бумаге. Компания HP называет этот процесс «тонер на тонере» (toner-on-toner). В одной точке изображения можно наложить не только «чистые картриджные» цвета, но и их оттенки, что позволяет получить миллионы вариантов, абсолютно не зависящие от какой-либо предустановленной цветовой схемы (т.е. набора цветов, допустимых для заливки цветного изображения). Например, для получения насыщенной темно-оранжевой точки нужно взять немного пурпурного (magenta), много желтого (yellow) и чуточку черного (black) тонера. В результате на бумаге получается фотореалистичное изображение. В лазерных принтерах HP Image REt цвета накладываются в пределах одного пикселя, поэтому улучшается не только разрешение (как в монохромных принтерах), но и цветопередача (в цветных устройствах вывода на печать). В целях улучшения цветопередачи и расширения диапазона полутоновых градаций разработчики задействуют различные специальные методики растрирования. В первую очередь они связаны с управлением интенсивностью лазерного луча (что дает возможность изменять толщину растровой точки путем регулирования объема закрепляемого в ней тонера), а также с так называемой con-tone (continuous tone) печатью, суть которой в формировании плавных цветовых переходов наложением тонера различных цветов в фиксированные точечные области (узлы растровой сетки) на фотобарабане. Например, в каждый узел растровой сетки с дискретностью 600 dpi может быть точечно уложен тонер в 16 вариантах объемов (что достигается регулированием интенсивности лазерного луча). При этом количество элементарных точек, укладываемых в пределах одного растрового узла, также может изменяться в зависимости от выбранного режима печати: для передачи максимального числа полутоновых градаций или максимального числа деталей изображения.

Принципы правильной эксплуатации лазерных принтеров и копиров (ликбез).

Статья добавлена: 15.09.2020 Категория: Статьи по принтерам

Принципы правильной эксплуатации лазерных принтеров и копиров (ликбез). В работе с лазерными принтерами и копирами ошибочные действия даже в простых ситуациях могут привести к серьезным поломкам и значительным материальным затратам по восстановлению их работоспособности. 1. Несоблюдение графика проведения технического обслуживания по принципу - пока работает - не трогай. Этот способ эксплуатации устройств на практике приводит к преждевременному износу ряда узлов принтера и выходу из строя устройства. Необходимость проведения технического обслуживания в соответствии с графиком связано с тем, что механика аппаратов довольно часто загрязняется тонером, бумажной пылью и прочей грязью. Для приведения аппарата в нормальное состояние необходимо своевременно проводить профилактику. Следует периодически вынимать картридж и осматривать аппарат, особенно шестерни и другие трущиеся детали аппарата на наличие загрязнений. Если этого не делать, то аппарат может отказать, и тогда уже потребуется не профилактика, а ремонт. 2. Повреждения по незнанию и халатности когда посторонние предметы (скрепки, винты и др.), которые попадают в принтер, могут стать, причиной различных повреждений начиная от повреждения поверхности фоторецептора до заклинивания и поломки отдельных узлов механической части принтера. Другой из наиболее распространённых причин повреждений - это неквалифицированные действия пользователя. Например, загрязненный фоторецептор чистят при помощи моющей жидкости, спиртом или ацетоном, таким же образом поступают и с пористыми резиновыми валами (устройство, выведенное из строя таким образом, удастся отремонтировать лишь за достаточно большие деньги). 3. Использование некачественной бумаги ведет к повышенному износу фоторецептора и более частой замене картриджей...

Технологическое оборудование для процесса заправки картриджей.

Статья добавлена: 09.09.2020 Категория: Статьи по принтерам

Технологическое оборудование для процесса заправки картриджей. Для качественного выполнения процесса заправки картриджей необходимо иметь соответствующее технологическое оборудование, например, необходима «Рабочая станция очистки картриджей SCC» (Cartridge Cleaning WorkStation™ ). Эта рабочая станция (рис. 1) имеет замкнутый цикл работы, она оборудованная двумя фильтрами патронного типа (стандартные фильтры) и одним НЕРА фильтром. Для работы станции необходима однофазная сеть переменного тока (4,4 кВт.), напряжение сети 220 и подводка сжатого воздуха (для работы станции необходима подача сжатого воздуха в объеме 0,054 м3 в минуту при давлении 6,8 атм.). Основные характеристики и особенности рабочей станции: габариты 1,6 х 1,2 х 0,73 м; эффективность фильтрации 99,997% для частиц размера 0,3 мкм; ресурс верхнего фильтра тонкой очистки 4000 часов. Последовательные методы очистки: прямой сброс тяжелых фракций тонера в приемник отходов; очистка воздуха с помощью двух патронных фильтров от частиц размеров более 5 мкм; окончательная очистка воздуха на фильтре тонкой очистки, 0,3 мкм; встроенная система очистки стандартных фильтров. Имеется индикатор уровня загрязнения фильтров. Мощность встроенных двигателей – до 1000 куб.м./час. Компрессор воздушный 100 л обеспечивает достаточную мощность для производимых работ. К сожалению, компрессоры с меньшим объемом очень быстро перестают справляться со стандартным объемом работ и, кроме того, производят намного больше шума. Параметры вытяжки, заявленные производителем, полностью соответствуют ее рабочим характеристикам. Ножки станции снабжены колесиками для облегчения перемещения станции по производственному помещению. Стандартные фильтры (рис. 2) предназначены для предварительной грубой очистки воздуха от частиц размером до 0,5 мкм с эффективностью 99,99%.

Контроль режима автоматического управления мощностью лазера.

Статья добавлена: 08.09.2020 Категория: Статьи по принтерам

Контроль режима автоматического управления мощностью лазера. Так как мощность светового потока лазера сильно зависит от температуры кристалла лазера, необходимо постоянно контролировать его выходную мощность и подстраивать ток лазера так, чтобы формируемый световой поток был всегда стабильным. В процессе формирования лазером строк он периодически переходит в режим работы под названием АРС (Automatic Power Control - автоматическое управление мощностью). Режим АРС предназначен для стабилизации выходной мощности лазера, т.е. для обеспечения стабильности светового потока лазера. Только за счет функции АРС выходная мощность лазера всегда одинакова, но при этом ток лазерного светодиода (LD) меняется со значением мощности, полученным в результате измерения, драйвер лазера осуществляет коррекцию величины тока лазерного светодиода. Мощность светового потока измеряется фотодетектором PD (см. рис. 1), сигнал с которого подается на вход микросхемы драйвера лазера (конт.16). Далее этот сигнал сравнивается внутренним компаратором драйвера с внутренним опорным напряжением. Результат сравнение показывает, на сколько величина реального светового потока отклонилась от предустановленного значения, и на какую величину необходимо подкорректировать ток LD. Величина внутреннего опорного напряжения может быть изменена переменными резисторами VR901/VR902/VR903 (рис. 1), что в итоге, приводит и к изменению величины тока лазерного светодиода. Таким образом, переменные резисторы VR901/VR902/VR903 позволяют регулировать мощность светового потока лазера. В большинстве моделей, например, еще в принтере HP LaserJet 5000, мониторинг лазера осуществлялся в "режиме реального времени". Другими словами, измерение и подстройка мощности лазера (режим АРС) осуществлялся постоянно - для каждой точки формируемого изображения, что обеспечивало высокую стабильность работы лазера и высокое качество печати.

Технология бесконтактного закрепления тонера на бумаге.

Статья добавлена: 02.09.2020 Категория: Статьи по принтерам

Технология бесконтактного закрепления тонера на бумаге. Бумага с «незакрепленной копией изображения» поступает в узел закрепления принтера. Обычно он состоит из двух валов. Верхний вал покрыт непригораемым слоем, обычно тефлоном. Этот вал пустой внутри, в нем находится нагревательный элемент, например, подвешена галогеновая лампа мощностью около 1000 Вт, которая нагревает вал до температуры около 200°С. Снизу к нему сильно прижат другой вал, сделанный из жаростойкой силиконовой резины. Бумага направляется как раз в то место, где валы сжимаются. Это место называется «захват». Валы вращаются, и бумага проходит между сжатыми валами. Под влиянием нагрева и давления тонер плавится и впитывается в волокна бумаги. Когда бумага покидает узел закрепления, жидкий тонер остывает и твердеет, оставляя прочное изображение. Конструкции узла термического закрепления изображения на бумаге различны. В некоторых лазерных принтерах узел фиксации выполнен с применением двух нагревательных валов - нижнего и верхнего. В принтерах с небольшой производительности в основном применяют в качестве нагревательного элемента ТЭН и термопленку. Корпорация Xerox разработала технологию высокоскоростной цветной печати на базе бесконтактного закрепления импульсным излучением. Традиционные цветные принтеры нагревают всю поверхность бумаги и для закрепления изображения прижимают к ней тонер с помощью фьюзерных валов. Такая техника не позволяет печатать больше 110 полноцветных страниц в минуту и ограничивает пользователя в выборе материала. Xerox предложила использовать новый метод термического закрепления энергией ксеноновых ламп, позволяющий печатать до 650 черно-белых и до 500 полноцветных изображений в минуту. Более того, пластиковые удостоверения личности, отрывные этикетки на заявлениях, ценники, стикеры, а также RFID-пропуски теперь также можно печатать с высокой скоростью. При высокой частоте вспышек импульсной ксеноновой лампы (более 2000 раз в секунду) узел закрепления принтера Xerox вплавляет цветной тонер в разные виды материалов при отсутствии контакта любого из компонентов системы закрепления с печатной основой. Как результат - цветная печать с рулонной подачей осуществляется со скоростью, сопоставимой с черно-белой печатью, при этом качество не теряется.

Правила эксплуатации и ремонта картриджей лазерных принтеров (ликбез).

Статья добавлена: 31.08.2020 Категория: Статьи по принтерам

Правила эксплуатации и ремонта картриджей лазерных принтеров (ликбез). Фотобарабан является основой для формирования изображения, то от его состояния сильно зависит качество печати. Лазер (или светодиодная линейка), сфокусированный на барабане, засвечивает области, на которые, в последствии, магнитный вал нанесет тонер. После того как изображение сформировано на фотобарабане, оно переносится на бумагу. Покрытие фотобарабана состоит из трех различных слоев химикатов. Первый - изолятор, второй - реактопласт, который оказывает сопротивление свету, и третий - защитный слой. От этого защитного слоя и зависит, как долго будет работать барабан. Фоторецепторный слой, которым покрыт фотобарабан, неустойчив к механическим повреждениям и загрязнению, боится прямых солнечных лучей и яркого освещения. Нужно также иметь в виду, что использование некачественной или загрязненной бумаги может привести к серьезным повреждениям фотобарабана или существенно сократит его ресурс. До установки в принтер картридж нужно хранить в упаковке. Обычно через 2-4 заправки, а иногда и раньше на фотобарабане стирается фотослой, и картридж начинает выдавать некачественные отпечатки в виде полос, точек, серого фона. Изображение становится бледным и неравномерным. Но все это можно легко исправить, произведя замену фоторецептора. Замена фотобарабана - это следующий после заправки этап в жизненном цикле картриджа. Невозможно достичь высокого качества печати при поврежденном фотобарабане. Вал первичного заряда, или PCR имеет длительный срок службы и выходит из строя достаточно редко. Но повреждение этой детали может ухудшить качество печати. Вал первичного заряда подвержен сильному загрязнению бумажной пылью, поэтому требует регулярной и тщательной чистки. Чистящее лезвие, ракель определяет срок службы фотобарабана, поскольку имеет непосредственный контакт с фотобарабаном во время печати. Ракель должен плотно прилегать к фотобарабану и в то же время не должен повреждать его. Качество поверхности лезвия ракеля, острота кромок и точные размеры очень важны для нормальной работы картриджа. Поврежденный ракель приводит к неудовлетворительному качеству печати. Основные дефекты ракеля - это снижение остроты кромки, погнутости, царапины и зазубрины на его поверхности. Ракель, как правило, меняют вместе с фотобарабаном. Ракель - вторая по степени подверженности износу деталь после фотобарабана. Картридж лазерного принтера является достаточно дорогостоящим, а при интенсивной печати его ресурс может быстро закончиться, и потребуется произвести его замену. Можно ли повторно использовать один и тот же картридж? В принципе, можно. Но какие факторы нужно учитывать, если желательно экономить деньги, но при этом обеспечить получение качественных отпечатков на принтере?

Микроконтроллеры плат управления второго уровня (ликбез).

Статья добавлена: 26.08.2020 Категория: Статьи по принтерам

Микроконтроллеры плат управления второго уровня (ликбез). Лазерные принтеры, цифровые копиры, МФУ являясь сложными электромеханическими устройствами, снабжены набором механических и электронных узлов, датчиков, переключателей, сенсоров, соленоидов, которые управляют и обеспечивают контроль процесса работы аппарата, сообщают микроконтроллеру второго уровня о состоянии отдельных его узлов. Управляют всеми процессами в аппарате электронные компоненты, которые располагаются на печатных платах. Основой для построения главных плат управления второго уровня являются специализированные микро-ЭВМ называемые микроконтроллерами. Микроконтроллеры являются основой схем управления многих современных промышленных устройств и приборов. Самой главной особенностью микроконтроллеров, с точки зрения конструктора-проектировщика, является то, что с их помощью легче и зачастую гораздо дешевле реализовать различные схемы управления различных устройств и аппаратов, в том числе лазерных принтеров, МФУ и копировальных. Микроконтроллер может управлять различными устройствами, узлами, механизмами и принимать от них данные при минимуме дополнительных узлов, так как большое число периферийных схем уже имеется непосредственно на кристалле микроконтроллера. Это позволяет уменьшить размеры конструкции и снизить потребление энергии от источника питания. Для сравнения: при использовании традиционных микропроцессоров приходится все необходимые схемы сопряжения с другими устройствами реализовывать на дополнительных компонентах, что увеличивает массу, размеры и потребление электроэнергии. Типичные схемы, присутствующие в микроконтроллерах перечислены ниже.

Бесконтактные оптические датчики использующие отраженный луч.

Статья добавлена: 26.08.2020 Категория: Статьи по принтерам

Бесконтактные оптические датчики использующие отраженный луч. Есть такой прибор «эхолот», замеряющий глубину и расстояние в воде до других объектов. В «эхолоте» излучением являются звуковые колебания с различной длиной, волны. На рис. 1, а показана блок-схема оптического датчика, построенная по принципу «эхолота». Принцип действия датчика следующий: от передатчика сигналов (Блок 1) луч уходит в пространство. В плоскости параллельно передатчику и под углом к нему расположены фотоприемники (Блок 2), также обращенные в пространство. При отсутствии отражающего объекта энергия, излучаемая светодиодом, рассеивается, не попадая на чувствительную поверхность фотоприемников. При появлении объекта в пределах действия активного излучения световой отраженный луч улавливается одним или несколькими датчиками-приемниками, вследствие этого от фотоприемника на управляющую схему поступает импульс. Расстояние от излучателя сигнала до приемника (датчика) в плоскости излучения не должно превышать 4...5 сантиметров. Однако, если в качестве объекта-отражателя использовать зеркальную поверхность (даже без фокусирующей линзы) с радиусом кривизны 50...80 мм, то устройство может эффективно срабатывать на расстоянии до отражающего объекта до 25 см.. Принципиальная схема датчика показана на рис. 1, б).

Стр. 3 из 31      1<< 1 2 3 4 5 6>> 31

Лицензия