Алгоритм - Учебный центр

Версия сайта для слабовидящих
Заполните форму ниже! Мы вам перезвоним!

Нажав на кнопку "Отправить", Я даю своё согласие на автоматизированную обработку указанной информации, распространяющейся на осуществление всех действий с ней, включая сбор, передачу по сетям связи общего назначения, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, обезличивание, блокирование, уничтожение и обработку посредством внесения в электронную базу данных, систематизации, включения в списки и отчетные формы.


Платы управления второго уровня (ликбез).

Платы управления второго уровня (ликбез).

Лазерные принтеры, цифровые копиры, МФУ являясь сложными электромеханическими устройствами, снабжены набором механических и электронных узлов, датчиков, переключателей, сенсоров, соленоидов, которые управляют и обеспечивают контроль процесса работы аппарата, сообщают микроконтроллеру второго уровня о состоянии отдельных его узлов. Управляют всеми процессами в аппарате электронные компоненты, которые располагаются на печатных платах.

Основой для построения главных плат управления второго уровня являются специализированные микро-ЭВМ называемые микроконтроллерами. Микроконтроллеры являются основой схем управления многих современных промышленных устройств и приборов. Самой главной особенностью микроконтроллеров, с точки зрения конструктора-проектировщика, является то, что с их помощью легче и зачастую гораздо дешевле реализовать различные схемы управления различных устройств и аппаратов, в том числе лазерных принтеров, МФУ и копировальных. На рис. 1 изображена структурная схема типичного современного микроконтроллера.

 

Рис. 1

Платой управления второго уровня (контроллер механизмов) выполняются такие функции управления, как:

  • формирование питающих напряжений для всех механизмов и узлов принтера;

  • управление блоком фиксации (печкой) принтера;

  • управление главным электродвигателем принтера;

  • формирование сигнала RESET;

  • формирование высоких напряжений для блока создания изображения и т. д..

К печатной плате контроллера механизмов подключается блок лазера и датчики наличия и загрузки бумаги, выходной датчик бумаги, обеспечивающий контроль выдачи бумаги из блока фиксации. Выполнение всех этих функций обеспечивает микроконтроллер. Этот микроконтроллер управляется программой, “прошитой” в самом микроконтроллере.

Микроконтроллер является однокристальным микропроцессором, имеющим в своем составе ПЗУ, ОЗУ, тактовый генератор, счетчики, таймеры, цифровые порты, аналоговые порты, ЦАП/АЦП. Частота тактового генератора задается кварцевым резонатором. Микроконтроллер формирует сигналы для управления всеми двигателями, источниками высоких напряжений, считывает состояния всех датчиков. Связь микроконтроллера с блоком обработки данных (форматером) осуществляется через интерфейсный разъем. Микроконтроллер является специализированной микросхемой. Назначение контактов микроконтроллера (типичный пример) приводится в табл.1.

                                                                               Таблица 1

Обознач.

I/O

Описание контакта и сигнала

1

CNT0

Выход

Сигнал управления драйвером лазера. Совместно с сигналом CNT1 задает режим работы драйвера лазера.

2

#BDI

Вход

Сигнал от датчика луча. «Низким» уровнем этот сигнал показывает, что вращающееся зеркало занимает необходимую позицию, соответствующую началу строки.

3

#DEC

Выход

Сигнал управления драйвером двигателя вращающегося зеркала. «Низким» уровнем сигнал обеспечивает торможение двигателя. Режим работы драйвера двигателя задается этим сигналом совместно с #ACC.

4

#ACC

Выход

Сигнал управления драйвером двигателя вращающегося зеркала. «Низким» уровнем сигнал обеспечивает разгон двигателя. Режим работы драйвера двигателя задается этим сигналом совместно с сигналом #DEC.

5

CT

-

Вывод для подключения частотозадающего конденсатора внутреннего генератора.

6

RT

-

Вывод для подключения частотозадающего резистора внутреннего генератора.

9

COVSNS

Вход

«Высоким» уровнем сигнал показывает, что передняя крышка закрыта.

10

#EXITSNS

Вход

Сигнал от выходного датчика бумаги. «Низкий» уровень сигнала соответствует наличию бумаги в печке.

13

#PISNS

Вход

Сигнал от датчика регистрации бумаги. «Низкий» уровень сигнала означает, что лист бумаги загрузился из входного лотка. Переход с «высокого» уровня этого сигнала в «низкий» соответствует передней кромке листа, а переход с «низкого» уровня в «высокий» - задней кромке листа.

14

#PAPERSNS

Вход

Сигнал от датчика бумаги входного лотка. «Низкий» уровень сигнала соответствует наличию бумаги в лотке.

15

TST

Вход

Переход уровня этого сигнала с «низкого» в высокий приводит к запуску теста механизмов.

16

#STRB

-

Стробирующий сигнал специализированного диагностического разъема J205.

17

#SI

Вход

Линия входных последовательных данных от специализированного диагностического разъема J205.

18

#SO

Выход

Линия выходных последовательных данных от специализированного диагностического разъема J205.

19

#CLK

-

Сигнал таковой синхронизации передачи данных по последовательным линиям #SI и #SO разъема J205.

20

TST

Вход

Переход уровня этого сигнала с «низкого» в высокий приводит к запуску теста механизмов.

21

CPUD

Выход

Сигнал, управляющий соленоидом загрузки бумаги. Соленоид срабатывает при «высоком» уровне сигнала.

24

FANLOCK

Вход

Контакт для определения работы вентилятора. Не используется, т.к. вентилятор в принтере отсутствует.

27

RLYD

Выход

Сигнал, управляющий реле. Реле включается при «высоком» уровне этого сигнала.

29

DVACC

Выход

Импульсный сигнал, формирующий переменную составляющую напряжения проявки магнитного вала.

30

PRACC

Выход

Импульсный сигнал, формирующий переменную составляющую напряжения заряда фотобарабана.

31

PRDCC

Выход

ШИМ-сигнал для управления постоянной составляющей напряжения заряда фотобарабана.

32

TRNFOT

Выход

Импульсный сигнал для формирования отрицательного напряжения на ролике переноса.

33

TRPWM

Выход

ШИМ-сигнал для управления положительным напряжением ролика переноса.

35

FSRD

Выход

Сигнал управления семистором схемы управления печкой. Режим работы семистора – ON/OFF.

37

TRCRNT

Вход

Аналоговый сигнал, уровень которого пропорционален напряжению на ролике переноса.

38

THSNS

Вход

Аналоговый сигнал от датчика температуры печки.

39

CRGSNS

Вход

Аналоговый сигнал, уровень которого пропорционален напряжению на ролике заряда.

40

TONERS

Вход

Сигнал от датчика тонера, который в этой модели не используется.

41

AVcc

Вход

Питающее напряжение аналого-цифрового преобразователя микроконтроллера.

42

AVR

Вход

Опорное напряжение аналого-цифрового преобразователя микроконтроллера.

43

IO

Выход

Сигнал регулировки величины тока фаз главного электродвигателя.

44

ENBI

Выход

Сигнал разрешения работы главного электродвигателя.

45

FA

Выход

Сигнал, определяющий направление тока фазы А главного электродвигателя.

47

FB

Выход

Сигнал, определяющий направление тока фазы В главного электродвигателя.

54

#RESETI

Вход

Входной сигнал «сброса».

55

XO

Выход

Контакт для подключения кварцевого резонатора тактового генератора микроконтроллера.

56

XI

Вход

Контакт для подключения кварцевого резонатора тактового генератора микроконтроллера.

59

#SI

Вход

Данные от форматера, передаваемые в последовательном виде.

60

#SO

Выход

Данные, передаваемые от микроконтроллера на форматер в последовательном виде.

61

#SCLK

-

Синхросигналы для передачи последовательных данных между микроконтроллером и форматером.

62

#BD

Выход

При активизации данного сигнала форматер начинает передачу данных для управления лазером (VDO и #VDO). Сигнал формируется из сигнала #BDI.

63

#RESETO

Выход

Входной сигнал «сброса» для микросхемы форматера. Формируется по сигналу #RESETI.

64

CNT1

Выход

Сигнал управления драйвером лазера. Совместно с сигналом CNT0 задает режим работы драйвера лазера.

 

 

 

 

 

 


Лицензия