Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи
Как значительно снизить вероятность потери данных на HDD.
Довольно часто происходит ухудшение эксплуатационных характеристик жестких дисков в процессе использования. При самом хорошем раскладе это приводит к снижению производительности и появлению сбойных участков на поверхности винчестеров, а может стать причиной потери информации. К сожалению, полностью на 100% застраховаться от возможной потери данных на жестком диске сейчас практически нереально, а вот значительно снизить вероятность потери данных можно, для этого необходимо предпринять ряд достаточно простых ниже перечисленных мер.
1. Защищайте жесткий диск от перегрева. Современные жесткие диски отличаются от устаревших моделей скоростью вращения пластин винчестеров, что составляет на сегодняшний день - 5400-7200 об/мин, а у моделей класса Hi-End - 10000 и даже 15000 об/мин. Естественно, увеличение скорости вращения, не могло не сказаться на нагревании носителя, что в свою очередь может привести к выходу из строя электроники или заклиниванию двигателя. Именно поэтому на все высокопроизводительные HDD необходимо устанавливать вентилятор. К примеру, одним из самых частых отказов винчестеров фирмы Western Digital (а так же и некоторых других) выглядит следующим образом - жесткий диск не опознается BIOS, а головки при этом отчетливо стучат. Скорее всего, не работает блок термокалибровки, и устройство не может обеспечить нужный зазор между головкой и рабочей поверхностью "блина". Обычно это происходит при отклонении от температурного режима эксплуатации, например в зимнее время, когда жесткие диски в плохо отапливаемых помещениях "выстывают" за ночь (при температуре 18-21°С жесткий диск часто может исправно функционировать и с испорченным механизмом термокалибровки).
2. Защищайте жесткий диск от вибраций. Жесткие диски очень чувствительны ко всякого рода вибрациям и тряске. Неосторожное обращение с накопителем может привести к разрушению головок и дисков, что повлечет за собой потерю данных. На сегодняшний день, вибрации и удары при транспортировке и установке винчестера в компьютер являются одними из самых широко распространенных причин поломок носителей информации в первые месяцы их работы. Дефекты поверхности встречаются гораздо чаще, и они намного коварнее. Электроника в умелых руках часто поддается восстановлению, но дефекты поверхности не восстанавливаются. Обычно - это безнадежная ситуация, в которой мало что можно предпринять. Но главной целью все же будет спасти как можно больше уцелевших данных. Довольно часто это удается. Например, возьмем такую банальную ситуацию как "ошибка чтения сектора". Естественно, маловероятно, что бы сектор был разрушен целиком. Чаще всего дефектна только какая-то его часть, а все остальные данные остаются неискаженными.
3. Используйте источник бесперебойного питания. При резких скачках напряжения и нестабильности электросети, что является довольно частым явлением, устройство бесперебойного питания поможет защитить ваш HDD от повреждения. Кроме того, источник бесперебойного питания позволит на небольшой промежуток времени продлить работу компьютера, что сделает возможным сохранить результаты вашей работы и корректно завершить работу ОС.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи
Была устранена неисправность блока питания ПК, выясните «кто был в ней виноват»?
Отремонтированный блок питания ПК может опять стать неисправным, если его подключить к ПК без контроля нагрузок на блок питания от схем ПК. Необходимо произвести измерение сопротивления между контактами выхода каналов вторичного напряжения и "землей" на разъеме электропитания. Эта процедура позволяет быстро определить ненормальную (повышенную) нагрузку на соответствующий источник электропитания, что может быть вызвано «пробоем» на «землю» или питание одного из выводов микросхемы, запитанной от этого источника (при нормальной работе схем, при прямом и обратном измерении сопротивления между «плюсом» источника вторичного напряжения и землей, должна быть видна разница измеренного сопротивления в соотношении примерно 3:2).
Вначале в качестве первого объекта исследования и диагностики (до включения электропитания) выбираем разъем питания ATX (см. рис. 1). Через контакты данного разъема мы можем получить всю информацию о возможном замыкании цепи питания устройств, размещенных на данной системной плате. Электрическая цепь это всегда совокупность соединенных друг с другом источников электрической энергии и приемников (нагрузок), которые потребляют электрический ток. Источник электрической энергии характеризуется величиной напряжения и допустимого тока нагрузки, направлением тока и величиной внутреннего сопротивления. Данные замеров этих характеристик по отношению к различным источникам питания ПК могут подсказать нам и определить состояние электрических схем, которые являются нагрузкой для источников питания. Кроме того, дополнительно к этим замерам нужно произвести замер нагрузки по дополнительному разъему АТХ12V (см. рис. 1), по конденсаторам внутри разъема процессора (см. рис. 2), по контакту питания разъема DIMM (см. рис.3), по 1 контакту разъема USB (см. рис.3).
Рис. 1. Разъем питания АТХ и дополнительный разъем АТХ12V
Рис. 2. Разъем процессора Socket 478 и конденсаторы внутри разъема процессора
Рис. 6. Фрагмент разъемов DIMM и разъема USB
После проведения таких замеров по всем источникам питания компонентов 3-х системных плат результаты примеров измерений показаны таблицах (см. табл.1, 2, 3) и произведена их оценка.
Таблица 1
Результаты измерений для платы P4BP-MX
Номинал вторичного питания, логический сигнал PS ON# и POWER GOOD Сопротивление нагрузки на разъеме АТХ, АТ-12, CPU, RAM, USB, Ом
прямое обратное
3,3 v 657 362
-12 v 574 >2 кОм
PS ON# >2 кОм 737
5 v 652 444
12 v 1845 630
5stb v 1132 516
POWER GOOD >2 кОм >2 кОм
12 v на АТ-12 >2 кОм 498
VCC на CPU 65 64
2,5 v на RAM 49 49
5 v на USB 626 434
Таблица 2
Результаты измерений для платы SST – 6830ACD
Номинал вторичного питания, логический сигнал PS ON# и POWER GOOD Сопротивление нагрузки на разъеме АТХ, АТ-12, CPU, RAM, USB, Ом
прямое обратное
3,3 v 232 174
-12 v >2 кОм >2 кОм
PS ON# >2 кОм >2 кОм
5 v 649 307
12 v >2 кОм 569
5stb v 1321 616
POWER GOOD 365 306
VCC на CPU 65 64
2,5 v на RAM 89 86
5 v на USB 626 434
Таблица 3
Результаты измерений для платы P4VMM2
Номинал вторичного питания, логический сигнал PS ON# и POWER GOOD Сопротивление нагрузки на разъеме АТХ, АТ-12, CPU, RAM, USB, Ом
прямое обратное
3,3 v 525 290
-12 v >2 кОм >2 кОм
PS ON# >2 кОм 1446
5 v 34 32
12 v 1614 547
5stb v 1209 517
POWER GOOD >2 кОм >2 кОм
VCC на CPU 31 29
2,5 v на RAM 517 286
5 v на USB 34 32
Результаты анализа показали, что явных коротких замыканий по контролируемым точкам электрической схемы у первых двух системных плат не наблюдается (см. табл. 1, табл. 2).
У третьей платы P4VMM2 по напряжению 5 вольт замечено слишком малое сопротивление нагрузки 34\32 Ома (см. табл. 3). Это явно говорит о наличии замыканий в логике схем, но определить место замыкания можно только последовательным отключением устройств от линии питания 5 вольт. Эта работа довольно сложная и кропотливая, поскольку контакты очень мелкие. Подключать эту плату к блоку питания не имеет смысла, так как возможно повреждение самого блока питания. Локализовать неисправное устройство можно, но продолжение диагностики данной схемы требует хорошего знания схемотехники системных плат, осторожности и мастерства пайки с использованием соответствующего паяльного оборудования.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи
Чистка картриджей лазерных принтеров.
Важнейшим этапом работы при заправке и восстановлении картриджей лазерных принтеров является очистка картриджей от старого тонера и различных других загрязнений. Качество печати заправленного восстановленного картриджа во многом зависит от того, насколько тщательно и с соблюдением технологий была проведена процедура очистки. Очень многое зависит от используемого при работе инструмента, вспомогательного оборудования и материалов.
На сегодняшний день существуют сотни самых разнообразных чистящих средств, производители которых обещают повышение эффективности работы, при восстановлении и заправке картриджей лазерных принтеров, увеличение срока службы компонентов, для чистки которых предназначены все эти средства, но на практике наилучшие результаты обеспечивает применение только сухого ионизированного фильтрованного сжатого воздуха, который можно считать основным чистящим средством. Чем меньше вы активно воздействуете на компоненты картриджей, тем лучше, так как в этом случае их полезные свойства не подвергаются разного рода нежелательным изменениям.
Картридж - это сложная система взаимосвязанных компонентов, поэтому очень важно сохранить изначальный баланс всей системы и свойства ее отдельных компонентов, как можно дольше. Грубая и некорректная чистка обычно дает обратный эффект и отрицательно сказывается на качестве функционирования всей системы. Эффективная чистка должна обеспечивать предупреждение поломок и поддержание оптимального баланса всей системы. Чистка сухим ионизированным фильтрованным сжатым воздухом рекомендована для всех типов картриджей, т.к. она не оказывает ни химического, ни механического воздействия на компоненты картриджа, если, конечно, чистка проводится правильно. Чистящие вещества могут накапливаться или оставлять осадок, что тоже вредно для картриджа и для его компонентов (например, использование различного рода растворителей для чистки ракелей: химические вещества могут оставлять пленку на ракеле, которая впоследствии может попасть и на фоторецептор, и на вал первичного заряда). Поэтому запрещается использование в такого рода работах различных чистящих, пропитывающих и покрывающих средств. Чистящие вещества на спиртовой основе наносят вред поверхности фотобарабана, магнитного вала, чистящего и дозирующего ракеля, а также поверхности некоторых типов валов первичного заряда (PCR). Компоненты картриджа, имея непосредственную связь с общим процессом формирования изображения, способны повлиять на качество отпечатка. Таким образом, изменение свойств поверхностей отдельных компонентов вследствие химического или механического воздействия, как правило, значительно ухудшает качество последующей печати.
Сжатый воздух - самый действенный и эффективный метод чистки всех компонентов картриджа.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи
Работа чипов в картриджах полноцветных лазерных принтеров Hewlett Packard Color Laser Jet 1500/2500/2550/3500/3550/3700/4600/ 4650/5500/5550
Посмотрим, что за информация содержится в чипе, и что происходит, когда, картридже чипом устанавливается в принтер (см. табл 1). После того как мы установили картридж с новым чипом в принтер, в принтер из чипа записываются" неизменяемые данные", а в чип принтером записываются "изменяемые данные" . В дальнейшем между чипом и принтером происходит регулярный обмен этими данными. Теперь попробуем из этих фактов сделать практические выводы. Первый из них очень приятный, но многим может показаться неправдой. Чипы картриджей на полноцветных принтерах HP Color Laser Jet, перечисленных в заголовке (и наверняка других, которые появляются сейчас и появятся в ближайшем будущем) не 6локируют работу принтера Определим достаточные условия при одновременном соблюдении которых использование оригинальных чипов, гарантированно не блокируют печать. Вот эти условия:
• чип на картридже обязательно должен быть установлен, без чипа принтер печатать не будет;
• чип на картридже должен строго соответствовать типу картриджа, например, в желтом картридже для HP LJ2550 должен стоять чип именно от желтого картриджа (а не от картриджа Magenta, к примеру) и именно от картриджа CLJ2550 (а не от картриджа С L J2500, к примеру);
• самый важный пункт - установленный на картридже чип перед этим должен был работать на другом принтере;
• после установки картриджа принтер выдаст с сообщение "Картридж не производства HP", которое необходимо сбросить нажатием кнопок.
Естественно, работа картриджей с использованными чипами должна привести к некоторым потерям в функциональности:
• необходимо сбрасывать сообщение о не оригинальности картриджей при каждом включении принтера или открытии /закрытии крышек;
• отсутствие контроля остатка ресурса картриджа;
• изменение цветопередачи из-за отсутствия данных цветокалибровки с чипа.
Если вы восстановили картриджи и установили их на принтеры, которые «не знают об этих картриджах», то использованные чипы не блокируют работу принтера, а только выдают сообщение о "неоригинальности" картриджей.
Другое дело, что специфика заправок/восстановлений полноцветных картриджей HP в нашей стране пока сильно отличается от этого сценария. Чаще картридж извлекается из одного принтера и после заправки/восстановления возвращается обратно в тот же самый принтер, из которого был извлечен, и, естественно, не работает по причине не соблюдения "третьего пункта".
Теперь перейдем к известным нам способам "обхода третьего пункта", -необходимости работы использованных чипов только в другом принтере. Собственно, что делает возможным существование этого ограничения? Верным является тот факт, что принтер "помнит" серийные номера чипов, которые были установлены в принтер ранее. Используем его.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи
Журналы ошибок S.M.A.R.T.
В большинстве современных накопителей реализована функция журналирования ошибок, появляющихся в течении работы накопителя, или иных событий. В основном, накопители предоставляют информацию о пяти последних ошибках: при этом сохраняются последние 5 поступивших в накопитель команд, предшествующих возникновению этой ошибки, и другая необходимая информация. Накопитель может также поддерживать и дополнительные журналы. Их структура, размер и назначение всегда устанавливаются фирмой-производителем. При обновлении микропрограммы накопителя, все журналы накопителя очищаются, а общее количество ошибок устанавливается в значение 0. Кроме того, в журналах сохраняется время по внутренним часам накопителя, т.е. либо общее отработанное время на данный момент, либо время от момента последнего включения накопителя.
Log Directory (тип: Каталог журналов S.M.A.R.T.; вид доступа: только чтение (RO); размер: 1 сектор (512 байт); поддержка мультисекторных журналов. Данный журнал представляет собой своего рода каталог, в котором указаны адреса всех поддерживаемых журналов S.M.A.R.T. и их размер в секторах. Максимальное количество журналов - 255.
Summary Error Log (тип: Суммарный журнал ошибок; вид доступа: только чтение (RO); размер: 1 сектор (512 байт); поддерживается только 28-битная адресация секторов (28-bit LBA). Данный журнал содержит информацию об общем количестве ошибок, зафиксированных накопителем с момента первого включения (или обновления микропрограммы) и подробные записи о последних 5 ошибках. Для каждой из 5 зафиксированных ошибок сохраняются последние пять поступивших в накопитель команд. В этом журнале сохраняются и все ошибки UNC, IDNF, ошибки сервосистемы, записи/чтения и т.д. При этом для каждой команды сохраняется значения всех регистров, время и текущее состояние накопителя на момент подачи самой команды. Ошибки, вызванные подачей неподдерживаемых команд или командами с ошибочными параметрами, не фиксируются в журнале. Если накопитель поддерживает Comprehensive Error Log, то журнал Summary Error Log дублирует последние пять записей из журнала Comprehensive Error Log.
Comprehensive Error Log (тип: комплексный журнал ошибок [SMART Error Logging]; вид доступа: только чтение (RO); размер: 1..51 сектор (максимум 26,112 байт); поддерживается только 28-битная адресация секторов (28-bit LBA). Данный журнал содержит подробную информацию об общем количестве ошибок, зафиксированных накопителем с момента первого включения (или обновления микропрограммы) и подробные записи о последних ошибках. Максимальное количество сохраняемых ошибок - 255. Для каждой зафиксированной ошибки сохраняются последние 5 поступивших в накопитель команд. В этом журнале сохраняются все ошибки UNC, IDNF, ошибки сервосистемы, записи/чтения и т.д. При этом для каждой команды сохраняется значения всех регистров, время и текущее состояние накопителя на момент подачи самой команды. Ошибки, вызванные подачей неподдерживаемых команд или командами с ошибочными параметрами, не фиксируются в журнале.
Extended Comprehensive Error Log (тип: расширенный комплексный журнал ошибок [SMART Error Logging]; вид доступа: только чтение (RO); размер: 1..65,536 секторов (максимум 32 Мбайт); поддерживается 28/48-битная адресация секторов. Назначение данного журнала аналогично журналу Comprehensive Error Log и содержит в себе копию его записей, однако этот журнал имеет иную структуру, которая позволяет реализовать поддержку как 28-битной, так и 48-битной адресации секторов. Максимальное количество сохраняемых ошибок - 327,680.
Self-test Log (тип: журнал результатов самоконтроля [SMART self-test]; вид доступа: только чтение (RO); размер: 1 сектор (512 байт); поддерживается только 28-битная адресация секторов (28-bit LBA).
Данный журнал содержит информацию о результатах выполнения команд внутренней самодиагностики накопителя. Журнал может хранить до 21 записи. При превышении этого количества, журнал начинает заполняться заново, перезаписывая 1-ю запись 22-й, 2-ю - 23-ей и так далее. В каждой записи журнала сохраняется регистр с номером теста, код статуса выполнения теста, время на момент запуска/прерывания теста, номер текущей контрольной точки (или точки останова) теста, а также LBA-адрес сектора, на котором произошло прерывание/отмена теста.
Extended Self-test Log (тип: расширенный журнал результатов самоконтроля [SMART self-test]; вид доступа: только чтение (RO); размер: 1..65,536 секторов (максимум 32 Мбайт); поддерживается 28/48-битная адресация секторов. Назначение данного журнала аналогично журналу Self-test Log и содержит в себе копию его записей, однако этот журнал имеет иную структуру, которая позволяет реализовать поддержку как 28-битной, так и 48-битной адресации секторов. Максимальное количество записей - 1,179,648.
Streaming Performance Log (тип: журнал параметров производительности потоков [Strea-ming]; вид доступа: только чтение (RO); размер: 1..65,536 секторов (максимум - 32 Мбайт). Данный журнал содержит информацию о переданных накопителю параметров командами управления режимом Automatic Acoustic Mana-gement и Typical Host Interface Sector Time (подробнее - см. ATA/ATAPI-6 rev 1e). В журнале сохраняется набор параметров, по которым производится настройка накопителя и перевод в его в режим, когда все операции чтения/записи возможны только специальными командами и передача данных происходит в виде непрерывного потока, для которого гарантированны и учитываются все временные интервалы (на обработку команды, чтение и передачу данных; минимальные/максимальные задержки, время доступа, позиционирования и т.п.). Подробнее о назначении данного вида журналов можно узнать из описания технологии Audio/Video (AV) Streaming Feature.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи
ESC- команды принтеров.
Поток данных языка PCL, кроме текста, который необходимо напечатать, содержит множество команд, предназначенных для управления принтером:
1. Управляющие коды. Стандартные коды ASCII, которые представляют собой функцию (например, возврат каретки (CR) или перевод строки (LF)), а не символы.
2. Команды PCL. В основном состоят из последовательности esc-кодов (см. табл. 1), которые используются в матричных принтерах. Эти команды составляют значительную часть управляющего кода PCL-файла и включают специфичные для каждого принтера эквиваленты параметров документа (например, форматирование страницы и используемый шрифт).
3. Команды HP-GL/2 (Hewlett Packard Graphics Language - язык графики Hewlett Packard). Служат для печати векторной графики составного документа. Они состоят из двухбуквенных мнемоник и одного параметра (или нескольких), определяющего процесс выполнения команды принтером.
4. Команды PJL (Printer Job Language - язык выполнения печати). Позволяют принтеру "общаться" с компьютером по двунаправленной линии для обмена информацией о состоянии, процессе печати и других параметрах.
Язык описания страниц PCL разработан фирмой Hewlett Packard для использования в принтерах собственного производства. В настоящее время язык PCL стал стандартом, который эмулируют многие производители.
Таблица 1. Перечень ESC- команд для различных систем команд.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи
Рекомендации по использованию различных средств, материалов и приспособлений для чистки различных элементов картриджей.
Токопроводящая смазка используется в большинстве картриджей для снижения трения в местах электрического контакта. При использовании токопроводящей смазки, необходимо использовать смазку только там, где она изначально была нанесена производителем. Применение смазочного материала для каждого картриджа различно. Для получения детальной информации о применении токопроводящей смазки, необходимо воспользоваться инструкциями по заправке картриджей, которые иногда выпускаются производителями совместимых расходных материалов. При перезаправке картриджа необходимо удалить старый смазочный материал щеткой или тряпочкой, не содержащей хлопковых волокон. Только после этого следует наложить новый смазочный материал на ту же поверхность. Если осуществляется замена такого элемента картриджа, который был смазан, то на новом элементе необходимо нанести порцию смазочного материала на ту же поверхность, что и на прежнем элементе. Наносить смазочный материал необходимо очень аккуратно. Смазку следует наносить тонким слоем, толщина которого сравнима с толщиной листа записной книжки. Можно использовать деревянный наконечник щетки для нанесения дозированного слоя смазочного материала. Большее количество смазочного материала может распространиться и на другие поверхности, т.е. запачкать соседние детали картриджа, что самым неблагоприятным образом повлияет на качество печати. Токопроводящая смазка должна задерживаться на смазываемой поверхности и должна "работать" в течение полного цикла работы картриджа, т.е. до следующей перезаправки. Несмотря на то, что основным назначением смазки является обеспечение лучшей проводимости, она, тем не менее, не должна увеличивать силу трения, т.е. ее использование не должно увеличивать сопротивление трущихся деталей. Добавление токопроводящей смазки в надежде увеличить заряд магнитного вала или фотобарабана не дает результата, хотя известны попытки сделать это в случае возникновения такого дефекта, как темная печать. Среди ряда специалистов бытует мнение, что при возникновении дефекта "темная печать" смазка контактов магнитного вала, PCR и заземляющего контакта фотобарабана позволит решить проблему и избавиться от темного фона и темного изображения (на самом деле, это не так).
В таблице 1 приведены рекомендации по использованию различных средств, материалов и приспособлений для чистки различных элементов картриджей лазерных принтеров.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи
Узел закрепления требует частого сервисного обслуживания. Детали фьюзера постоянно изнашиваются и имеют конечное время жизни. Износ деталей, их замена и связанные с этим расходы неизбежны. Обслуживание узла производится периодически.
Большинство машин (около 98%) имеют обычную систему закрепления, состоящую из нескольких валов. Верхний вал как правило изготовлен из алюминия с непригорающим покрытием, таким как тефлон. Нижний вал - стальной или алюминиевый покрыт относительно мягкой силиконовой резиной. Валы плотно прижаты друг к другу, подобно валам в стиральной машине с ручным отжимом белья. По оси верхнего вала установлена нагревательная лампа, обычно мощностью около 900 Вт. Верхний вал приводится во вращение от двигателя машины. Вращение верхнего вала передается нижнему валу. Бумага подходит к фьюзеру и попадает между валами. Линия соприкосновения валов называется «зажим». При прохождении бумаги через зажим, нагревающий вал расплавляет тонер, превращая его в жидкость. Тонер буквально впитывается в бумагу. В то же время бумага подвергается давлению валов. При остывании тонер остается связанным с волокнами бумаги. Это и называется «закрепление». Иногда нижний вал также нагревается. В некоторых машинах две нагревательные лампы устанавливаются внутри одного вала.
Некоторые фирмы (например Canon) использует альтернативную технологию SURF (SUrface Rapid Fusing - система быстрого поверхностного нагрева), в которой место нагревательной лампы и тефлонового вала занимают керамический термоэлемент и тефлоновая пленка (рис. 2).
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи
Влияние расходных материалов на надежность и качество работы копировальных аппаратов.
Гарантируют ли оригинальные расходные материалы качество и длительную надежную работу оборудования? Многие пользователи офисной техники считают, что можно пренебречь фирменными рекомендациями и использовать более дешевые "совместимые" расходные материалы, например, сэкономить на порошке для копировального аппарата или принтера. Существует достаточно много фирм готовых предложить пользователю "совместимый", точно такой же по качеству, тонер или носитель, сделанный, не фирмой-производителем техники. Персонал таких фирм старается убедить покупателя, что оригинальный тонер или барабан на самом деле потребителю и не нужен, качество, мол, одно и то же, а просто фирмы-производители, заманивая своих наивных заказчиков низкими ценами на оборудование, затем "отыгрываются" на высоких ценах расходных материалов.
Естественно, эти аргументы действуют в первую очередь на людей, привыкших экономить на всем. Многие покупатели совершенно искренне считают, что может быть, действительно, в этом ничего страшного нет, и покупают неоригинальные расходные материалы. Главным доводом в пользу оригинальных расходных материалов является то, что гарантированное производителем качество печати можно получить лишь при использовании фирменных расходных материалов. Действительно, качество копии или отпечатка, полученного на оригинальных расходных материалах несравненно лучше, чем на любых "совместимых". Конечно, это важно для фирмы или организации, которая заботится о своем имидже и требует, чтобы документы, коммерческие предложения или техническая документация, выглядели качественно. Но есть множество предприятий, для которых качество печатных документов не имеет большого значения (пусть копии получаются бледнее, невыразительнее, но для внутреннего потребления сойдет).
Но у специалистов, длительное время занимающихся эксплуатацией и ремонтом принтеров и копировальных аппаратов, такая логика не находит поддержки. Дело не столько в качестве отпечатков, а в последствиях использования неоригинальных расходников для самой офисной техники. Эти последствия проявляются не сразу, а с течением времени, постепенно. Поэтому, чтобы понять причины их возникновения, необходимо достаточно подробно представлять устройство и принципы работы копировального аппарата или лазерного принтера, т. е быть достаточно квалифицированным специалистом в этой области.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи
Основные характеристики фотопроводников, используемых в качестве фоторецепторов копировальных машин.
Основные характеристики фотопроводников позволяют оценить возможности, которые влияют на процесс воспроизведения изображения копирами и устройствами печати. Эти базовые сведения необходимо знать каждому специалисту, который связан с обслуживанием, диагностикой и ремонтом такого оборудования. Указанные характеристики помогут также правильно осуществить выбор копира (или принтера) с учетом требований к качеству печати в Вашей организации или на предприятии.
В основе работы любого копировального аппарата (и лазерного принтера) лежит процесс сухой ксерографии. В свою очередь, он базируется на методе создания изображения называемом сухой электрографией. В основе электростатической электрографии лежит способность некоторых полупроводников уменьшать свое удельное сопротивление под действием света. Такие полупроводники называются фотопроводниками и используются для изготовления фоторецепторов.
Основные характеристики фотопроводников:
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи
Управление резервным копированием в корпоративных системах.
Решение проблем, связанных с ростом объемов данных и сложности технических решений, требует тщательного планирования и четко определенной стратегии защиты информации. Когда на кон поставлено многое и при этом приходится учитывать аспекты взаимодействия множества различных вещей (СУБД, приложения, операционные системы, устройства, расположение и т.д.), нахождение верного решения может стать задачей пугающей сложности. Некоторые известные поставщики программного и аппаратного обеспечения учитывают это, дополняя свои бизнес- и ИТ-решения наборами средств защиты информации. Однако в действительности такие средства решают лишь часть проблем и часто требуют расширения до "полного решения", накручивая, таким образом, стоимость администрирования и увеличивая риск возникновения несовместимости каких-то компонентов. Кроме того, многие из этих продуктов сложны в интеграции, изучении и использовании, а также недостаточно гибки для работы в гетерогенных средах.
Задачи, решаемые с помощью процедур резервного копирования и восстановления данных в корпоративных системах, являются частью более общего процесса создания эффективной, безопасной и оптимизированной ИТ-инфраструктуры и служб. Оптимизированная ИТ-инфраструктура создается на основе ИТ-стандартов и обеспечивает соответствие им. Каждое повышение уровня оптимизации позволяет существенно снизить затраты на содержание ИТ-инфраструктуры, повысить ее безопасность, доступность и управляемость.
Если использовать подход и терминологию, предложенные компанией Microsoft, выделив из общей блок-схемы четвертую группу средств, то возможности, необходимые для осуществления оптимизации работы ИТ-служб, сводятся, с учетом уровня оптимизации, к ниже перечисленным:
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи
Основные правила при диагностике и ремонте блоков питания LCD мониторов.
Ремонт блока питания LCD монитора должен всегда производиться только после проведения предварительной диагностики, как отдельных элементов, так и всего источника питания в целом (рис. 1). Такая диагностика необходима с целью оценки возможных повреждений, определения неисправных элементов, исключения повторных отказов и возникновения помех при включении источника питания после проведения ремонтных работ.
При проведении ремонтных работ придерживаться приведенных ниже полезных правил, которые позволят уменьшить вероятность ошибок и повторных отказов при ремонте блока питания LCD монитора:
1) Перед выполнением основных работ по ремонту источника необходимо убедиться в наличии питающего напряжения в сети, исправности шнура питания. Как правило, такая проверка выполняется с помощью обычного тестера.
2) Диагностику блока питания необходимо начинать с визуального осмотра деталей и состояния его печатной платы. На этом этапе диагностики обычно выявляются все имеющиеся видимые внешние дефекты радиоэлементов. Обычно таким образом, определяются неисправности плавкого предохранителя, варистора, терморезистора, большинства типов резисторов, транзисторов, кoндeнсaтopoв, дросселей и трансформаторов.
Неисправность предохранителя со стеклянным корпусом определяется визуально по отсутствию проводящего жала, по металлическому налету на стекле, по разрушению стекляногокорпуса.
Варисторы, терморезисторы, а также конденсаторы в входных цепях источниках питания при выходе из строя зачастую имеют механические повреждения корпуса. Они оказываются расколотыми, видны трещины, облетает покрытие, на корпусе можно наблюдать копоть.
Элeктpoлитичeскиe конденсаторы при выходе из строя oкaзывaются "вздутыми" или имеют повреждения корпуса, при котором электролит может разбрызгиваться на соседние радиодетали.
При сгорании резисторов изменяется цвет корпуса, могут появляться следы копоти. В некоторых случаях на корпусе резистора могут появляться трещины и сколы.
При пробое транзистора чаще других наблюдаться разрушение его корпуса, наблюдаются трещины и сколы, в некоторых случаях на соседних радиоэлементах присутствует копоть.
Не лишним на этом этапе будет произвести визуальный осмотр платы источника питания, оценить целостность и качество печатного монтажа, исправность токопроводящих дорожек и качество пайки радиоэлементов.
Одним словом, на уровне визуальной проверки необходимо самым тщательным образом осмотреть все части блока питания LCD монитора, обращая внимание на нарушения целостности корпуса, изменение цвета радиоэлементов, следы копоти, наличие посторонних предметов, на малейшие повреждения печатных проводников и места с подозрительным качеством пайки.
3) Следующим этапом диагностики будет определение типа блока питания, схемы построения силового преобразователя, определение схемотехнических решений и назначение каких либо иных схем источника питания. На этом этапе также необходимо определить элементную базу и тип применяемых микросхем, транзисторов.
Версия сайта для слабовидящих
