Алгоритм - Учебный центр
Заполните форму ниже! Мы вам перезвоним!

Нажав на кнопку "Отправить", Я даю своё согласие на автоматизированную обработку указанной информации, распространяющейся на осуществление всех действий с ней, включая сбор, передачу по сетям связи общего назначения, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, обезличивание, блокирование, уничтожение и обработку посредством внесения в электронную базу данных, систематизации, включения в списки и отчетные формы.


Статьи по копирам

Стр. 1 из 23      1 2 3 4>> 23

Применение маломощных реле в электрической цепи 220В.

Статья добавлена: 26.08.2020 Категория: Статьи по копирам

Применение маломощных реле в электрической цепи 220В. В электронных устройствах и узлах в оконечных каскадах часто применяются электромагнитные реле. Несмотря на конкуренцию со стороны тиристоров и оптоэлектронных приборов, в схемах управления устройствами нагрузки остаются ниши, где электромагнитные реле незаменимы. Популярность электромагнитных реле определяется несколькими параметрами, такими как невысокая стоимость, надежность, компактность корпуса прибора. Для всех электромагнитных реле, используемых в электрических цепях, определяющими параметрами являются сопротивление обмотки и ток срабатывания, а также число контактных групп. Эти параметры указываются в паспорте к каждому прибору. Математическое произведение электрического сопротивления на потребляемый ток определяет напряжение срабатывания реле. При конструировании электронных устройств и заменах электромагнитных реле учитывают, что значение напряжения срабатывания реле должно быть на 20...30% меньше подводимого к нему напряжению. Это необходимо для надежной коммутации исполнительных контактов реле, стабильного притягивания и удержания якоря реле в условиях возможной вибрации устройства. Электрический ток, протекающий через обмотку реле, не должен превышать предельного коллекторного тока коммутирующего транзистора. После подключения коммутирующих контактов маломощных реле к электрическим цепям напряжением 220 В могут возникнуть осложнения при эксплуатации конкретного узла с последующим неминуемым выходом из строя самого реле (из-за перегрузок). Для безопасного подключения коммутирующих контактов в силовых цепях 220 В предусматривают развязывающую приставку. Электрические схемы двух таких узлов показаны на рис. 1 и рис. 2.

Драйверы бесколлекторных двигателей.

Статья добавлена: 20.08.2020 Категория: Статьи по копирам

Драйверы бесколлекторных двигателей. Бесколлекторный электродвигатель (прямоприводной электродвигатель постоянного тока, вентильный двигатель, электронный двигатель) применяется там, где требуется постоянная, высокая и стабильная скорость вращения (приводы механизмов копиров и лазерных принтеров, гибких дисках, вентиляторах и т. д.). Этот тип двигателя характеризуется следующими преимуществами: малая неравномерность мгновенной скорости вращения; низкий уровень акустических шумов; небольшие габариты, масса, потребляемая мощность; высокая надежность; низкая стоимость. Для управления бесколлекторными двигателями применяются специальные микросхемы - драйверы двигателя. Эти микросхемы выполняют следующие функции: - усиление и обработка сигналов с датчиков положения ротора; - усиление и обработка сигнала от датчика частоты вращения; - формирование сигналов коммутации обмоток статора; - стабилизация частоты вращения. Условно микросхемы драйверов можно разделить на мощные и маломощные. У мощных - обмотки статора подключаются непосредственно к выводам микросхемы и в качестве примера такого драйвера можно привести микросхему AN8245K (рис. 1). У маломощных - двигатель подключается через транзисторные усилительные ключи, например микросхема AN8261 (рис. 2). На вход микросхемы подаются сигналы от датчиков положения ротора и от датчика частоты вращения. В большинстве микросхем имеется входной сигнал START/STOP для включения и выключения двигателя. Так как микросхема поддерживает скорость вращения стабильной, то сигнал от датчика скорости вращения сравнивается с сигналом опорной частоты. Сигал опорной частоты представляет собой синусоидальное напряжение, формируемое либо кварцевым (емкостным) резонатором, либо ведущей микросхемой (например микропроцессором). Сигнал частоты вращения обычно обозначается FG. Имеются исключительно ведомые драйверы двигателей, которые не стабилизируют частоту вращения, а работают с частотой, задаваемой ведущей схемой, поэтому такие драйверы просто усиливают сигнал датчика скорости вращения и выдают его на ведущую микросхему и, кроме того, они не имеют входов опорной частоты.

Изобретатель технологии для лазерных принтеров и копиров.

Статья добавлена: 18.08.2020 Категория: Статьи по копирам

Изобретатель технологии для лазерных принтеров и копиров. Cухой электростатический фото-копировальный процесс был изобретен и запатентован в 1935 году (Честер Ф. Карлсон (1906-1968)), когда все остальные способы тиражирования копий были настолько несовершенны, что делопроизводство практически полностью велось методом перепечатки документов через копирку. Такое положение, когда деятельность, связанная с производством многочисленных копий, превращалась в тяжелый монотонный и грязный процесс, и стимулировало первооткрывателя сухого электростатического переноса Честера Ф. Карлсона взяться за создание инженерной системы, которая могла бы производить копии быстро, дешево, качественно, просто. Честер Карлсон получил в 1930 году степень бакалавра физики в Калифорнийском технологическом институте. Проработав незначительное время в Bell Telephone Company, он устроился в патентный отдел нью-йоркской электротехнической компании P.R.Mallory Company, где и столкнулся впервые с проблемой изготовления копий. Карлсон понял, насколько велика потребность в простом и дешевом средстве производства высококачественных копий, и решил посвятить решению этой проблемы всё свое свободное время. Начиная с 1934 года он ознакомился практически со всеми материалами того времени, так или иначе относившимися к фотографическому и печатному процессам, и его внимание привлекли приводившиеся в одной из публикаций сведения о том, что электропроводимость определенных материалов меняется под воздействием света. Этот принцип он и решил положить в основу своей разработки. Лишь после долгих экспериментов, занявших четыре года, Карлсон наконец добился своего и сделал первую в истории сухую фотокопию. Через год он получил первый из многочисленных патентов на свое изобретение, но до создания копировального аппарата массового применения было еще далеко. Еще четыре года Карлсон потратил на тщетные попытки заинтересовать своим изобретением производителей оборудования. То, что было очевидным для рядового клерка, в глазах руководителей компаний выглядело сомнительным. Более двадцати фирм, в том числе IBM, Remington и General Electric, ответили на его предложение отказом. Наконец ему удалось уговорить некоммерческую организацию Bettell Memorial Institute, занимавшуюся научными изысканиями, субсидировать его дальнейшие работы над усовершенствованием нового процесса. В 1947 году фирма Haloid Company, обратила внимание на работы Карлсона и перекупила права на использование его патентов. Изобретенному Карлсоном процессу сухого электростатического переноса изображения дали выразительное торговое название - термин ксерография, который образован от двух греческих корней: xeros (сухой) и wgraphein (писать). Термин дал впоследствии имя и самой компании, которая сначала стала называться Haloid Xerox, затем Xerox Corporation и наконец, сравнительно недавно, The Document Company Xerox.

Профилактика, диагностика копировальных аппаратов.

Статья добавлена: 17.07.2020 Категория: Статьи по копирам

Профилактика, диагностика копировальных аппаратов. Известно, что качественное сервисное обслуживание копировальных аппаратов (КА) позволяет поддерживать его в постоянной готовности, использовать его в эффективном режиме, в сжатые сроки проводить ремонтно-восстановительные работы, существенно увеличить его ресурс. Обычно все работы по сервисному обслуживанию проводятся в соответствии с требованиями «Руководства по техническому обслуживанию» фирмы-изготовителя КА. Известно, что сроки профилактики КА обычно следующие: месячные, трехмесячные, полугодовые и годовые. Например, комплекс профилактических мероприятий, проводимых при ежемесячном обслуживании КА, предполагает следующие этапы:

Сканер МФУ. Программное обеспечение.

Статья добавлена: 17.07.2020 Категория: Статьи по копирам

Сканер МФУ. Программное обеспечение. Для использования сканера многофункционального аппарата, например, совместно с персональным компьютером в качестве его периферийного устройства необходимо еще и программное обеспечение двух типов: - драйверы, - программы обработки изображения. Драйвер устройства обеспечивает взаимосвязь со сканером, посылая команды и принимая данные. Большинство сканеров уже давно используют управляющий интерфейс TWAIN. Этот интерфейс воспринимает графические данные и является стандартным для поддержки работы любой программы, обрабатывающей изображения. Управляющий интерфейс TWAIN позволяет программному обеспечению, обрабатывающему изображения, работать со сканером, не учитывая технических деталей, относящихся к нему. Это позволяет создавать прикладные программы. не зависящие от устройств. Помимо драйвера устройства, необходима программа, которая позволит начать сканирование, получить изображение и сохранить его на диске. Если необходимо сделать что-либо посложнее простого сканирования изображения, то понадобится более сложная программа. Эта программа должна обеспечивать настройку цвета, копирование изображения и другие манипуляции с ним. Все прекрасные аппаратные возможности сканеров имеют смысл только в том случае, если эти устройства поставляются с качественным программным обеспечением, которое обеспечивает решение задач цветокоррекции и цветоделения оцифрованного изображения, a также калибровки сканера и его характеризации (построения программного ICC-профиля). Эти продукты выполняют полный цикл работ по предпечатной подготовке получаемых изображений: цветоделение; цветокоррекция в нужном цветовом пространстве; качественная фильтрация изображения (удаление растра или нерезкое маскирование); сохранение сформированного файла в нужном формате для последующей верстки; предварительная настройка параметров сканирования. Калибровка и характеризация сканеров следующий важный момент для работы в конкретных условиях и с конкретными материалами.

Различия между оригинальными и совместимыми расходными материалами.

Статья добавлена: 09.07.2020 Категория: Статьи по копирам

Различия между оригинальными и совместимыми расходными материалами. Выпуская электрографический аппарат (копир, принтер, МФУ), производитель инвестирует большие средства на разработку и организацию производства, и вполне естественно намеревается вернуть их как можно быстрее и получить прибыль, необходимую для поддержки существующего производства и дальнейшего развития. На начальном этапе, когда конкуренции почти не было, желаемого удавалось достичь за счет высокой цены на оборудование. Но с ростом массовости производства, обострением конкуренции и т. п. основным источником прибыли становится сервис и продажа расходных материалов. Этому помогает то, что для каждого аппарата существует своя формула тонера, соответствующая основным узлам, участвующим в процессе получения изображения: фоточувствительному барабану, магнитному ролику и другим. Во многих странах не препятствуют, а даже поощряют создание и развитие компаний, производящих совместимые расходные материалы для копировальной техники и лазерных принтеров. Производители оригинальной продукции придумывают все возможное, чтобы воспрепятствовать успешному продвижению товара конкурентов на рынок. Ради сохранения монополии наиболее часто используются следующие методы: частый выпуск новых моделей, принципиально не отличающихся от предыдущих, но имеющих другую конфигурацию тонерного картриджа. Общее в этих "методах" в том, что все они финансируются из кармана конечного пользователя и не всегда согласуются с антимонопольным законодательством. Что же в действительности представляют собой совместимые расходные материалы? В чем их отличие от оригинальных материалов? На Западе для обозначения совместимых расходных материалов используется термин "after-market product" (продукт последующего производства), который лучше отражает положение. Различия между оригинальными и совместимыми продуктами конечно есть. Во первых - цена совместимых продуктов ниже в среднем вдвое. Производители совместимых материалов не несут таких расходов как производители оригинальной продукции, не имея производства самой техники. Условия рынка заставляют независимых производителей прилагать больше усилий для завоевания своей доли рынка, т.е. быть более гибкими в ценообразовании.

Проблемы эксплуатации копировального аппарата.

Статья добавлена: 02.07.2020 Категория: Статьи по копирам

Проблемы эксплуатации копировального аппарата. Часто встречаются ситуации, когда копир работает, но делает низкого качества копии. При этом очень часто достаточно его просто почистить. Причинами ухудшения качества копий могут быть загрязнение отдельных узлов аппарата, различные неисправности, а также изменение параметров отдельных узлов, требующих регулировок. Ниже рассматриваются основные дефекты копий, причины их возникновения и методы устранения. В процессе эксплуатации копировального аппарата возникают проблемы, связанные с качеством копий. Для устранения этих проблем важно выявить причину, вызвавшую дефект копии. Перед тем как приступать к устранению причины дефекта, необходимо произвести комплексную чистку копировального аппарата. Чистке подлежат такие его элементы, как стекло стола оригинала, рефлектор сканирующей лампы, зеркала, линза объектива, система проявки изображения, коротроны заряда барабана и переноса изображения, а также весь тракт прохождения бумаги. После проведения комплексной чистки копировального аппарата многие проблемы, связанные с качеством копий, возможно устранятся. В случае, если такая чистка не дала результата и улучшения качества копий не наблюдается, требуется произвести регулировку или замену узла, который является причиной дефекта. Эти ситуации встречаются, но значительно реже требуется заменить какие-то простые элементы аппарата типа валиков фьюзера, барабана или проволоки коротрона, и даже если требуется замена каких-то частей, после простой очистки аппарата качество копии может стать значительно лучше. Сервисные инженеры по копирам обычно имеют дипломы по электронике и имеют опыт работы с другой офисной техникой. Хорошее техническое образование способствует успешной работе по ремонту копировальных машин, но оно не дает гарантии, что человек будет успешно справляться с ремонтом. Даже малые настольные копировальные аппараты являются довольно сложными устройствами, поэтому сервисный инженер должен быть хорошо подготовленным и очень внимательным. Ведь все, что он сделает неправильно, неосторожно, может внести в устройство гораздо более сложную неисправность, для устранения которой придется затратить гораздо большие средства. Поэтому лучше проверить каждый винт - закручен ли он до конца, и перепроверить каждую выполненную регулировку, длинный винт, закрученный вместо короткого, приведет к возникновению сложной ситуации. А регулировка, которая выполнена небрежно, через несколько дней приведет к тому, что при копировании появится грязь на копии.

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, НАДЕЖНОСТЬ, КАЧЕСТВО, ЦЕНА.

Статья добавлена: 10.06.2020 Категория: Статьи по копирам

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, НАДЕЖНОСТЬ, КАЧЕСТВО, ЦЕНА. При выборе расходных материалов потенциальный покупатель стоит перед проблемой: покупать оригинальные или совместимые «расходники». Фирмы-производители предостерегают пользователей копировального аппарата от использования неоригинальных расходных материалов - по их мнению потенциальных источников неисправностей в выпускаемой ими технике, но цены на неоригинальные расходные материалы значительно ниже, чем на оригинальные, что для многих пользователей копиров представляется существенным преимуществом. Многие пользователи офисной техники считают, что можно легко и без проблем сэкономить скажем на порошке для копира или принтера - он черный, чего же еще! Тем более, что офисная техника, в большинстве случаев, принадлежит фирме... Спрос, как известно, рождает предложение: моментально появляются фирмы и фирмочки, готовые предложить пользователю "совместимый", "ну точно такой же", тонер или носитель, сделанный, правда, не фирмой-производителем техники, а кем-то другим на противоположном конце мира. Вслед за такими фирмами тут же появляются "теоретики", объясняющие покупателю, что оригинальный тонер или барабан на самом деле потребителю и не нужен. Качество, мол, одно и то же, а просто фирмы обманывают, дескать, своих наивных заказчиков - заманивают дешевыми ценами на оборудование и отыгрываются на расходных материалах. Эти аргументы действует в первую очередь на людей, привыкших экономить на всем в условиях кризиса. Но может быть, действительно, ничего страшного. Многие покупают "неоригинальные" расходные материалы - иначе бы и рынка такого не было. Главным доводом в пользу оригинальных расходных материалов является то, что гарантированное производителем качество печати возможно получить лишь при их использовании и это, безусловно, правильно. Качество копии или отпечатка, полученного на оригинальных расходных материалах несравненно лучше, чем на любых "совместимых" или "подходящих" расходниках. Это особенно важно для фирмы или организации, которые заботятся о своем имидже и не могут допустить, чтобы их документы, особенно коммерческие предложения или техническая документация, выглядели непрезентабельно. Но есть потребители для которых качество печати не имеет решающего значения (пусть копии получаются бледные, невыразительные - ничего, для внутреннего потребления сойдет). Но у специалистов такая логика пользователей не находит поддержки. Дело не только в качестве отпечатков, но и в последствиях использования неоригинальных расходников для самой офисной техники. Эти последствия проявляются не сразу, а постепенно, и для того чтобы понять причины их возникновения, необходимо достаточно подробно представлять устройство и принципы работы копировального аппарата или лазерного принтера.

Использование фотодатчиков в копировальных аппаратах.

Статья добавлена: 04.06.2020 Категория: Статьи по копирам

Использование фотодатчиков в копировальных аппаратах. Бесконтактный оптический датчик, использующий пропадание луча. Принцип работы фотодатчиков в копировальных аппаратах такой же, как у фотореле. Оптический излучатель создает луч, на расстоянии от него фотоприемник принимает луч. Как только луч пропадает (кто-то пересекает барьер, например «флажок», поднятый движущимся листом бумаги) срабатывает схема автоматики. На этой основе создаются датчики для различных расстояний. Существуют датчики, улавливающие ИК излучение или обычный дневной свет. Принцип работы у них один и тот же. Когда фоторезистор (фотодиод) освещает луч (рис. 1), каскад на составном транзисторе открыт, и постоянное напряжение на коллекторе стремится к нулю. Когда луч пропадает, освещенность фотоприемника снижается, транзисторы закрываются, и на выходе появляется высокий уровень напряжения, который управляет дальнейшей схемой автоматики. Такое схемотехническое решение отличается от вариантов индуктивных датчиков в лучшую сторону своим быстродействием. Бесконтактный оптический датчик, использующий отраженный луч. На рис. 2,а показана блок-схема, построенная по принципу «эхолота». Есть такой прибор, замеряющий глубину и расстояние в воде до других объектов. В «эхолоте» излучением являются звуковые колебания с различной длиной, волны. Принцип действия датчика следующий: от передатчика сигналов (блок 1 на рис. 2,а) луч уходит в пространство. В плоскости параллельно передатчику и под углом к нему расположены фотоприемники (блок 2 на рис. 2,а), также обращенные в пространство. При отсутствии отражающего объекта энергия, излучаемая светодиодом, рассеивается, не попадая на чувствительную поверхность фотоприемников. При появлении объекта в пределах действия активного излучения световой отраженный луч улавливается одним или несколькими датчиками-приемниками, вследствие этого от фотоприемника на управляющую схему поступает импульс. Расстояние от излучателя сигнала до приемника (датчика) в плоскости излучения не должно превышать 4...5 сантиметров. Однако, если в качестве объекта-отражателя использовать зеркальную поверхность (даже без фокусирующей линзы) с радиусом кривизны 50...80 мм, то устройство может эффективно срабатывать на расстоянии до отражающего объекта до 25 см. Принципиальная схема датчика показана на рис. 2, б).

Высоковольтные коммутаторы. Симисторы. Фотосимисторы.

Статья добавлена: 26.05.2020 Категория: Статьи по копирам

Высоковольтные коммутаторы. Симисторы. Фотосимисторы. Симистор - это симметричный тиристор, который предназначен для коммутации в цепях переменного тока. Он может использоваться для создания реверсивных выпрямителей или регуляторов переменного тока. Структура симметричного тиристора приведена на рис. 1, а), а его схематическое обозначение на рис.1, б). Полупроводниковая структура симистора содержит пять слоев полупроводников с различным типом проводимостей и имеет более сложную конфигурацию по сравнению с тиристором. Как следует из вольт-амперной характеристики симистора, прибор включается в любом направлении при подаче на управляющий электрод (УЭ) положительного импульса управления. Требования к импульсу управления такие же, как и для тиристора. Основные характеристики симистора и система его обозначений такие же, как и для тиристора. Симистор можно заменить двумя встречно-параллельно включенными тиристорами с общим электродом управления. Так, например, симистор КУ208Г может коммутировать переменный ток до 10 А при напряжении до 400 В. Отпирающий ток в цепи управления не превышает 0,2 А, а время включения — не более 10 мкс. Фотосимистор - это симистор с фотоэлектронным управлением, в которых управляющий электрод заменен инфракрасным светодиодом и фотоприемником со схемой управления. Основным достоинством таких приборов является гальваническая развязка цепи управления от силовой цепи. В качестве примера рассмотрим устройство фотосимистора, фирмы «Сименс» под названием СИТАК. Структурная схема прибора СИТАК приведена на рис. 2, а, а его условное схематическое изображение — на рис. 2, б.

Сканеры в составе МФУ. Программное обеспечение.

Статья добавлена: 22.01.2020 Категория: Статьи по копирам

Сканеры в составе МФУ. Программное обеспечение. Огромную роль в формировании возможностей сканера играет его программное обеспечение, позволяющее производить сложную обработку и преобразование цифровых описаний цветных изображений. В цифровых копирах, как известно, копия по качеству может быть значительно лучше оригинала. Для использования сканера в составе многофункционального аппарата, например, совместно с персональным компьютером в качестве его периферийного устройства необходимо еще и программное обеспечение двух типов: драйверы, программы обработки изображения. Драйвер устройства обеспечивает взаимосвязь со сканером, посылая команды и принимая данные. В настоящее время большинство сканеров используют управляющий интерфейс TWAIN. Этот интерфейс воспринимает графические данные и является стандартным для поддержки работы любой программы, обрабатывающей изображения. Управляющий интерфейс TWAIN позволяет программному обеспечению, обрабатывающему изображения, работать со сканером, не учитывая технических деталей, относящихся к нему. Это позволяет создавать прикладные программы. не зависящие от устройств. Помимо драйвера устройства, необходима программа, которая позволит начать сканирование, получить изображение и сохранить его на диске. Если необходимо сделать что-либо посложнее простого сканирования изображения, то понадобится более сложная программа. Эта программа должна обеспечивать настройку цвета, копирование изображения и другие манипуляции с ним. Все прекрасные аппаратные возможности сканеров имеют смысл только в том случае, если эти устройства поставляются с качественным программным обеспечением, которое обеспечивает решение задач цветокоррекции и цветоделения оцифрованного изображения, a также калибровки сканера и его характеризации (построения программного ICC-профиля). Эти продукты выполняют полный цикл работ по предпечатной подготовке получаемых изображений: цветоделение; цветокоррекция в нужном цветовом пространстве; качественная фильтрация изображения (удаление растра или нерезкое маскирование); сохранение сформированного файла в нужном формате для последующей верстки; предварительная настройка параметров сканирования. Калибровка и характеризация сканеров следующий важный момент для работы в конкретных условиях и с конкретными материалами. Калибровка - это обязательный для каждого сканера процесс, который, как правило, предусматривает настройку точек белого и черного цветов, a также баланса серого, применительно к текущим внешним условиям и температуре ламп. Качественный сканер выполняет калибровку перед каждым сканированием, но это обходится в лишних 8 - 15 секунд на проход.

Общие рекомендации по ремонту копировальных аппаратов. Обслуживание оптических устройств.

Статья добавлена: 21.01.2020 Категория: Статьи по копирам

Общие рекомендации по ремонту копировальных аппаратов. Обслуживание оптических устройств. Стекло экспонирования. Снятие стекла для очистки оптики обычно не требует сложных операций. Почти всегда для этого надо просто открутить винты, которые удерживают рамку на краю стекла, и снять ее. Иногда на том краю стекла, куда ложится передний край документа, установлена часть механизма подачи документов. В этом случае можно снимать крепление с другого края. Бывает, что необходимо демонтировать крышку машины перед тем, как снять стекло, при этом также придется отсоединить один-два разъема от печатной платы. В машинах с подвижным стеклом оно обычно снимается с рельса сканирования, или рельс отсоединяется от корпуса машины вместе со стеклом. При этом необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить тросик, если он там имеется. При снятии стекла экспонирования следует хорошо запомнить порядок выполнения операций. Иногда на стекле могут стоять метки, обозначения размера оригинала и т.д. Могут быть и малозаметные, но важные особенности. Например, часто по переднему краю стекла находится белая полоса. Она может быть на нижней или верхней стороне. При неправильной установке на копии может возникнуть серый фон. Во многих случаях на стекле может быть черная или серая метка, обычно квадратная или прямоугольная. Эта метка служит для калибровки количество тонера. При сборке она должна быть обращена вниз. Лампа экспонирования. Как правило, чтобы получить доступ к лампе экспонирования, сначала надо снять стекло экспонирования. Обычно лампа удерживается на двух пружинящих электродах, по одному с каждого конца. Иногда для снятия лампы достаточно слегка отогнуть один электрод пальцем или отверткой. Конечно, сначала нужно отключить питание и вынуть вилку из розетки. Если электрод встраивается в пластиковый изолятор, который крепится винтом, нужно сперва вынуть изолятор, это поможет освободить место для того, чтобы снять лампу. В машинах с неподвижным стеклом экспонирования сканер нужно сдвинуть в определенное положение, в котором будет облегчен доступ к лампе и электродам. В некоторых машинах для доступа к лампе экспонирования имеется специальное отверстие в корпусе, возможно, закрытое крышечкой. Иногда для доступа к лампе нужно сначала снять верхнюю крышку машины. Возможно, перед этим придется снять податчик документов. Термопредохранитель лампы экспонирования. Термопредохранитель или термовыключатель обычно находятся очень близко к лампе, часто в тесном контакте с внешней стороной рефлектора. Снятие и замена их не вызывают затруднений. В некоторых случаях их трудно найти сразу, тогда можно проследить за тем, как идут провода от электродов лампы. Термопредохранитель или термовыключатель обычно включены последовательно с лампой. Шлейф лампы экспонирования. Машины с неподвижным стеклом экспонирования имеют шлейф, который подает питание на лампу экспонирования. Этот шлейф двигается вместе со сканером и ломается в одном или нескольких местах. Менять шлейф надо очень осторожно. Новый шлейф должен быть проложен, вытянут и повернут точно так, как старый, иначе он быстро выйдет из строя, поэтому рекомендуется прокладывать новый шлейф одновременно со снятием старого, чтобы видеть все особенности прокладки и крепления. Не должны остаться излишки шлейфа. При неправильной установке шлейф будет тереться, натягиваться, изгибаться и т. п. После установки надо проверить работу шлейфа, несколько раз полностью сдвинув сканер вперед и назад. Перед тем, как включить машину, следует убедиться, что все крышки и фиксаторы установлены на место... Тросик сканера. Во многих машинах имеется тросик сканера. Перед его снятием необходима предварительная подготовка. Если есть возможность, нужно найти сервисное руководство, описывающее, как натягивать тросик. Для каждого копира с тросиком имеются пошаговые инструкции, обычно с иллюстрациями. Если такой инструкции нет, следует сделать подробный рисунок. Рисунок желательно сопроводить пометками об углах установки тросика, например, «идет горизонтально», так же стоит записать, проходит ли тросик под или над шпулькой, по верхней или нижней бороздке, внутренней или внешней бороздке, начинается ли тросик внутри и идет наружу или наоборот. При выполнении рисунка нужна особая внимательность. Надо использовать четкие термины, такие как «по часовой стрелке», «против часовой стрелки» и т.д., чтобы при сборке не возникла возможность двойной трактовки. Когда рисунок закончен и все пометки сделаны, лучше еще раз все осмотреть, чтобы удостовериться в правильности работы. Такая зарисовка займет минут пять, а сэкономит час или два работы. К установке тросика следует приступать сразу после того, как сделан рисунок и еще все свежо в памяти. Если имеются присоединенные к тросику фиксаторы, которые надо снимать или ослаблять, следует измерить расстояние до них или пометить их расположение. Часто для этого необходимо сдвинуть сканер в начальное положение и измерить расстояние до металлического фиксатора. Когда расстояние выставлено неправильно, копия получается смазанной или имеет неверный размер. После установки тросика нужно сдвинуть сканер руками в одном, потом в другом направлении. Если тросик где-то накручивается поверх самого себя, это надо исправить. Если сканер двигается с шумом, можно ногтем или каким-нибудь инструментом сдвинуть петли тросика на шпульке, затем вручную опять подвигать сканер, чтобы убедиться в правильности сборки. После этого необходимо протестировать машину. При этом следует держать одну руку на выключателе питания и не наклоняться низко надо машиной. Если тросик выпрыгнет, это будет неприятно. Тестировать следует на максимальную длину сканирования, на многократное сканирование, на сканирование с разных размеров оригинала. Возможно, придется отрегулировать натяжение тросика, начальное положение сканера и т.д. Следует сравнить копию с оригиналом и проверить, не изменился ли масштаб копии. Так же стоит обратить внимание на копирование тонких линий и копирование с бледного оригинала - могла быть сбита фокусировка оптики.

Стр. 1 из 23      1 2 3 4>> 23

Лицензия