Статья добавлена: 09.03.2017
Категория: Статьи по копирам
Часто встречающиеся неисправности в МФУ и копирах.
Износ тормозной площадки.
Площадка отделения находится в лотке с бумагой. При захвате роликом захвата верхнего листа, нижние листы бумаги в пачке также затягиваются механизмом захвата наверх и застревают там. Площадка отделения резиновая, она должна иметь шершавую поверхность и тормозить нижние листы при захвате верхнего из лотка. При истирании резины бумага захватывается по несколько листов. В данном случае рекомендуется заменять целиком тормозную площадку, однако можно просто заменить резину на существующей, качество при этом будет зависеть от тормозных характеристик резинового покрытия. Cтарые площадки часто имеют резину с плохими свойствами поверхности.
Износ роликов подачи (захвата, отделения) бумаги.
Это чаще всего встречающаяся неисправность в аппаратах. Определить данный дефект можно по двум признакам. Аппарат пытается захватить лист из лотка, заминая его, после чего аппарат выдает ошибку лотка 1. При больших объемах печати ролик перестает захватывать листы или захватывает через раз, не с первого раза. В первом случае ролик может быть неправильно установлен или поврежден. Во втором случае резина ролика протирается или покрывается мелом от мелованной бумаги. Проблема некачественной бумаги очень негативно влияет на срок службы роликов. Многие производители для производства бумаги используют некачественное сырье, а для того, чтобы она казалась белой, её смачивают в меловом растворе. Через некоторое время мел начинается осыпаться, а при прохождении через тракт печатающего устройства этот мел остается на всех роликах и в блоке проявки. Этим изнашивается резина роликов, и убиваются дорогостоящие узлы копира и МФУ. Поэтому, если ролики покрыты белым напылением, то надо выполнить восстановление поверхности резины ролика с помощью регенерирующей жидкости. Если же резина протерта, то заменяется или резина ролика или ролик целиком. Еще бывает, что бумага не достаточно толстая или слишком гладкая, в этом случае необходимо попробовать использовать другую бумагу с плотностью не менее 80 г/см. кв.
Повреждение термопленки.
Термопленка находится в узле печки и является важной составляющей узла закрепления. Бумага с нанесенным на нее тонером проходит между термопленкой и резиновым валом и позволяет не прилипать тонеру к валам, а оставаться на бумаге и впекаться в нее при температуре печки около 180 градусов. Если термопленка порвана или в резиновом вале имеются дефекты, то на бумаге будут видны или слышны следующие дефекты:
Статья добавлена: 03.03.2017
Категория: Статьи по копирам
Как избежать дефектов при ручной пайке компонентов, выполненных по безсвинцовой технологии.
Компоненты, не содержащие свинца, требуют особых технологий ручной пайки - такая точка зрения распространена и среди разработчиков, производителей электронной техники и специалистов, занимающихся ремонтом. Но все ведущие производители единодушны в том, что большинство Pb-free компонентов полностью совместимы со стандартными технологиями ручной пайки оловянно-свинцовыми припоями. Совместимость с требованиями RoHS, так же как и знак «Pb-free» не означают, что элемент необходимо паять обязательно безсвинцовым припоем. Но в процессе пайки необходимо предотвратить термодиструкцию электронных компонентов (эта неприятность может возникнуть потому, что большинство из «Pb-free» припоев имеют повышенную температуру плавления, которая несовместима с максимальной температурой пайки выбранных компонентов). Специалисты по технологиям пайки и паяльному оборудования утверждают, что если выполнять ряд рекомендаций для ручной пайки (см. далее), то качество пайки и компоненты электронных схем не пострадают. Для ручной пайке, необходимо выбирать паяльные станции, обладающие достаточным запасом мощности, термостабильностью и возможностью поддержания постоянной температуры при работе на более высоких уровнях, необходимых для безсвинцовых материалов. Так как температура плавления безсвинцового припоя выше, чем у свинцовосодержащего, температура жала должна быть примерно 343°C (свинцовый припой требовал 315°C). В таком режиме долговечность традиционных паяльных жал резко снижается и поэтому, в процессе пайки, необходимо использовать насадки, разработанные специально под «Pb-free» пайку. Современные паяльные станции обеспечивают приведенные выше требования, но при работе с безсвинцовыми припоями, для соблюдения необходимых температурных профилей некоторых компонентов, имеет смысл быстрее убирать жало пальника с места пайки. Смачиваемось у безсвинцовых материалов хуже, чем у свинцовосодержащих. Кроме того, у них хуже окисляемость во время пайки, наблюдается образование кристаллических нитей и пр.. Известно, что чем меньше окислов, тем легче идет процесс пайки, поэтому часто используют пайку в среде азота или используют специальные флюсы. Азот, будучи инертным газом, предохраняет от окисляемости нагреваемые при пайке металлические поверхности. В этом случае требования к флюсу не категоричны, смачиваемость повышается, с припоями легче работать, качество соединений повышается.
Статья добавлена: 27.01.2017
Категория: Статьи по копирам
Как избежать проблем с качеством расходных материалов?
Чтобы избежать проблем с качеством расходных материалов, многие компании, например, стараются не работать со случайными или недавно появившимися на этом рынке поставщиками. При выборе поставщиков они, прежде всего, исходят из его известности, авторитета в отрасли, объема производства и опыта в международной торговле. Например, специалистам, известна швейцарская компания Elfotec, которая поставляет не только тонер для копировальных аппаратов, но и технологию его производства со сдачей завода "под ключ". У продукции такой компании практически не существует проблем с качеством, так как ее организация позволяет не только производить продукт, но и постоянно осуществляет сложный контроль качества выпускаемой на заводах продукции.
При поступлении на рынок нового продукта, необходимо лично убедиться в его особенностях и выработать рекомендации по применению. Важным фактором контроля качества является тестирование продукта на совместимость с другими, как оригинальными, так и не оригинальными компонентами. Это весьма дорогостоящее занятие, которое могут позволить себе немногие в России, так как здесь требуются специальное оборудование и прецизионные измерительные приборы. Очень редко, но бывает, что совместимый продукт лучше по качеству, чем оригинальный. Причиной тому обычно бывает более быстрая реакция небольшой, мобильной, хорошо оснащенной оборудованием и специалистами, фирмы на новые потребности рынка. Сегодня, когда экономическая ситуация заставляет задумываться о любых расходах, которые нам приходится нести, совместимые расходные материалы лишь в редких случаях, иногда, дают лучшее соотношение цена/качество по сравнению оригинальными.
Статья добавлена: 26.01.2017
Категория: Статьи по копирам
Пример ремонта модуля главного привода копира.
Прежде чем приступить к описанию процесса диагностики сигналов схем управления и самого двигателя, рассмотрим конструкцию двигателя и принципы работы его схемы управления. Профессиональный ремонт предполагает, что специалист знает принципы построения и работы объекта ремонта.
Главный двигатель нашего аппарата выполнен в составе приводного модуля с соответствующим редуктором. Модуль фиксируется на корпусе копира в специально отведенном месте несколькими винтами. Зубчатый ротор двигателя вращает (через соответствующие передаточные числа редуктора) две шестерни, одна из них приводит в движение картридж драм-юнита, вторая - валы узла закрепления тонера и ролики протяжки бумаги. Сигналы управления и питания модуля приходят на плату управления двигателем со стороны основной платы управления копира, на разъем, обозначенный как CN1 .
Двигатель, используемый в данном копировальном аппарате, относится к типу безколлекторных двигателей постоянного тока (или, иначе говоря, к шпиндельным двигателям), управление которым осуществляется с помощью специальной микросхемы (драйвер двигателя).
Конструктивно двигатель состоит из статора с определенным количеством обмоток и ротора с постоянным многополюсным кольцевым магнитом. В нашем случае в целях уменьшения шага и снижения пульсаций вращающего момента количество обмоток увеличено до 9, т.е. одна фаза имеет три обмотки (см. рис. 1).
Статья добавлена: 23.01.2017
Категория: Статьи по копирам
Характеристики системы сканирования цифровых копировальных аппаратов (ЦКА).
Характеристики любого сканера обычно определяют тремя основными показателями:
- разрешением,
- глубиной цвета,
- динамическим диапазоном.
Разрешение сканера характеризует дискретность сканирования точек оригинала. Истинное оптическое разрешение, часто выражается в dpi (dots per inch - точек на дюйм), и определяет число элементарных участков поверхности сканируемого оригинала, информация о которых воспринимается одной линейкой (при цветном трехпроходном сканировании), или тремя светочувствительными линейками ПЗС-матрицы (по одной линейке на красный, зеленый и синий цвет). Разрешение сканера правильнее отражается не в dpi, так как эта единица измерения более характерна для принтеров, которые формируют цветовые оттенки и элементы изображения из мельчайших растровых точек, а в ppi (pixels per inch - пикселов на дюйм) - эта единица измерения, оперирует прямоугольными элементами (пикселами) конкретной величины.
Величина оптического разрешения сканера и размер пиксела напрямую определяются числом светочувствительных элементов ПЗС-матрицы, размещенной параллельно одной из сторон ложа сканера. Это разрешение имеет естественные границы, которые можно расширить лишь сокращая размер сканируемой области, приходящейся на длину светочувствительной линейки. Делается это с помощью оптических систем с переключаемыми линзами, которые обеспечивают экспонирование встроенных ПЗС-структур световым потоком, сканирующим либо всю ширину ложа, либо только его часть (как правило, центральную). Существует оригинальный способ увеличения разрешения цветных (монохромных) сканеров в котором на каждый из трех цветов установлена не одна, а целых две ПЗС-линейки, сдвинутые друг относительно друга на половину шага.
Для простых цветных сканеров обычно используют 8-разрядные АЦП (256 градаций или цветов). Для правильного восприятия передаваемого через оптическую систему светового потока в высококачественных цветных сканирующих устройствах все чаще устанавливают АЦП с повышенной разрядностью (обычно в данном классе устройств максимальная разрядность АЦП составляет 12-14 бит), что позволяет увеличивать число воспринимаемых оттенков до 4,4 биллиона цветов. В случае использования 14-разрядного АЦП по каждому цветовому каналу, но в этом случае необходимо использовать высококачественные ПЗС-матрицы, так как если в применяемой ПЗС-матрице большие паразитные токи, а из 14 разрядов установленного в сканере АЦП достоверными являются лишь 12, то эти цифры теряют всякий смысл.
Технические параметры ПЗС и АЦП сканера являются малоизвестной информацией (такой информацией иногда не владеют даже дистрибьюторы, продающие ЦКА), поэтому предварительное тестирование покупаемого аппарата - полезная и необходимая процедура.
Статья добавлена: 27.01.2017
Категория: Статьи по копирам
Рекомендации по использованию различных средств, материалов и приспособлений для чистки различных элементов картриджей копировальных аппаратов.
В таблице 1 приведены рекомендации по использованию различных средств, материалов и приспособлений для чистки различных элементов картриджей копировальных аппаратов. И еще одно важное замечание - наиболее эффективным и безопасным способом очистки картриджей является использование сжатого ионизированного фильтрованного воздуха. Для создания этого сжатого воздуха имеются специализированные компрессорные установки и пистолеты. В таблице 2 приведены наиболее часто встречающиеся дефекты элементов картриджа и то, к каким проблемам они приводят при печати.
Статья добавлена: 19.01.2017
Категория: Статьи по копирам
Варианты термического закрепления тонерного рисунка на бумаге. Тефлоновый вал. Термопленка.
Тефлоновый вал. Тефлоновый вал представляет собой полый цилиндр из специального материала - тефлона. Это термически устойчивый компонент (политетрафторэтилен), который является очень стойким химическим покрытием. У всего, конечно, есть свои пределы, но здесь они далеки от фактически достигаемых. Разрушение тефлонового покрытия начинается лишь при температуре выше 350оС, что маловероятно как в быту, так и в технологиях печати. Тефлоновое покрытие надёжно и долговечно. Это его качество также используется при решении задач в области технологий лазерной печати. Внутри этого пустого цилиндра устанавливается лампа. Её мощное свечение вызывает нагрев окружающих элементов, в том числе тефлонового вала (рис. 1). Температурный датчик, позволяет поддерживать температуру вала постоянной, а при достижении пиковых показателей он отключает лампу нагрева и тем самым спасает её от выхода из строя. У данного способа фиксации есть небольшой минус - со временем он загрязняется.
Статья добавлена: 18.01.2017
Категория: Статьи по копирам
Характеристики копировальных аппаратов и проблемы правильного выбора.
При эксплуатации копировально-множительной техники следует учитывать ее характеристики, которые определяются классом оборудования и закладываются уже на этапе выбора и приобретения. От этих характеристик зависит, будет ли получена отдача от вложенных в приобретение такой техники средств. Но, с другой стороны, не все знают, что за время своей жизни, копировальная машина "съедает" на свое обслуживание в несколько раз больше денег, чем было потрачено на ее покупку. По статистике лишь 15% общих затрат пользователя, связанных с владением копировальной техникой или принтером, идут на ее приобретение, а остальные 85% - на сервис, расходные материалы, ремонт копировального аппарата и пр.
Для определения возможностей копировального аппарата используются следующие характеристики.
Статья добавлена: 17.01.2017
Категория: Статьи по копирам
Фотобарабан (фоторецептор, светочувствительный барабан).
Известно, что электропроводимость определенных материалов меняется под воздействием света. Это свойство и было положено в основу процесса электрографической печати.
Основой механизма печатающего устройства является фотобарабан, представляющий собой алюминиевый цилиндр с нанесенным на него светочувствительным слоем, в котором при попадании фотонов света формируется скрытое электростатическое поле, представляющее собой точную проекцию оригинала, первоначально отразившего этот свет.
В отдельных моделях копировальных аппаратов встречаются некоторые модификации подобной конструкции, например, барабан может быть заменен на светочувствительную мастер-пленку, которая тоже представляет собой фоточувствительный слой, но только нанесенный не на алюминиевый барабан, а на гибкую синтетическую основу
Фотобарабан обычно называют еще и фоторецептором или светочувствительным барабаном (СБ). Фотобарабан очень чувствителен к свету. Солнечный свет может навсегда вывести барабан из строя. Если барабан извлечен из машины, он должен быть укрыт от света газетами или еще чем-то, чтобы обеспечить максимальное его затемнение. Слегка засвеченный барабан может восстановить свои свойства после «отдыха» в темноте, но обычно все равно остаются дефекты. Имеется несколько типов фоторецепторов.
Статья добавлена: 27.12.2016
Категория: Статьи по копирам
Встроенная система самодиагностики в цифровых копирах.
Цифровые копиры всегда оснащены встроенной системой самодиагностики, определяющей причину отказа. Эта система призвана облегчить работу сервисного инженера по диагностике неисправного устройства, и должна показать, какой из модулей аппарата отказал. Как и во всех подобных устройствах, такая информация может быть получена путем анализа показаний датчиков в определенные моменты времени. Микроконтроллер (или микропроцессор) в момент инициализации аппарата, непосредственно перед началом печати или уже во время печати опрашивает состояния датчиков в соответствии с управляющей программой. Если состояния датчиков не соответствуют тому, что записано в программе, то возникает состояние ошибки. Микропроцессор, определив какой из датчиков выдает неверную информацию, указывает причину или неисправный блок.
Коды ошибок как правило выводятся на световом дисплее, находящемся на панели управления копира.
Статья добавлена: 26.12.2016
Категория: Статьи по копирам
Реализация функций современных копировальных аппаратов (ликбез).
Возможности развития функций современных копировальных аппаратов достаточно широки, т.к. в них реализуется модульный принцип построения: достаточно добавить в аппарат дополнительную плату принтера или плату факса, чтобы аппарат стал многофункциональным. Однако такой аппарат, прежде всего, остается копиром.
На практике имеется большое разнообразие процессов переноса изображения на светочуствительный барабан (СБ). Для этого, например, используют один или два лазера, светодиодные матрицы, термопечатающие головки и т. п. На рис. 1 показаны (на примере цифрового ЦКА Minolta) типовые процессы, происходящие при копировании и приведены основные блоки, узлы и элементы ЦКА.
Статья добавлена: 22.12.2016
Категория: Статьи по копирам
Способы проверки лазера.
Существует способ проверки рабочего тока лазерного диода, который заключается в измерении падения напряжения на резисторе, включенном в цепь эмиттера лазер-драйвера. Зная сопротивление этого резистора, легко получить рабочий ток LD. Рекомендуется следующий порядок проведения проверки: подключить вольтметр мультиметра к эмиттерному резистору, включить принтер, снять показания вольтметра, затем выключить принтер и отключить мультиметр. Касаться щупами измерительных приборов выводов лазерного диода не допускается. Не допускается также использование омметра в цепях LD. Многие активные элементы устройства восприимчивы к статическому электричеству, особенно это относится к полупроводниковым лазерам. Такие компоненты имеют название ESD (Electro Static Discharge). При работе с ними необходимо, чтобы рабочее место и жало паяльника были надежно заземлены. Кроме этого необходимо помнить, что полупроводниковые инжекционные лазеры очень критичны даже к кратковременным выбросам отрицательного напряжения и могут легко выйти из строя при небольших обратных напряжениях. В ряде устройств их даже шунтируют быстродействующими импульсными диодами, которые подключают параллельно.
Одним из направлений в развитии полупроводниковых лазеров является снижение порогового и рабочего токов накачки лазера, а также снижение зависимости его параметров излучения от температуры. Ведутся работы по созданию инжекционных лазеров на основе квантоворазмерных структур InGaP/InGaAsP с длиной волны излучения 1,02-1,1 мкм. Применение этой структуры позволит получить минимальные изменения выходной мощности (<0,5 дБ) и порогового тока при изменении температуры от 20 до 80°С. Слабая зависимость параметров от температуры позволит не применять температурную стабилизацию и отказаться от микрохолодильника. Это существенно повышает долговечность, надежность и снижает стоимость лазера, а также упрощает схему накачки.
Для измерений и проверки функционирования используется в основном та же самая измерительная аппаратура, что и при обслуживании обычных аналоговых устройств. Цифровые и аналоговые сигналы или постоянные напряжения измерить и проконтролировать с помощью двухлучевого осциллографа, частотомера и мультиметра, но желательно использовать те приборы и инструменты, которые рекомендованы фирмами-изготовителями в сервисных инструкциях.
Версия сайта для слабовидящих
